a、拆卸步骤：
1. 拆卸应本着“先外后内，先周边再主体”的原则；先拆卸设备周边连接附件及线缆，再拆卸主机；
2. 设备下架时应由上自下，对机柜内设备进行逐一拆除，并按照业务系统进行分类，待新机柜安装好后设备再安装于指定地点。
b、注意事项：
1. 拆除设备时确认周边设备已经全部断开连接，防止线缆下架时拖连；
2. 拆卸设备时应注意对设备保护，对体积和重量较大的设备需提供托架；
3. 设备拆卸时应按照要求佩戴静电保护设备，如：静电护腕等，确保拆卸时静电不会对设备造成损害；
4. 设备码放时应严格遵守设备的放置要求，杜绝将设备倒置、倾斜等随意堆放；
5. 小型机、存储、核心交换机等设备体积大、重量较重，拆卸时应注意人员及设备的保护，确保设备和人员。
6. 设备拆卸时，应严格按照设备安装和拆卸指南进行，不得野蛮拆卸。
机械密封是转动机械本体密封有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。
1、拆卸时注意事项
1）在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
2）如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。
3）对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
4）如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
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a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。
b、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具，更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。
c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清方向和记号，若失去标记应重新标记。
d、为避免拆下的零件损坏或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。
f、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。