石灰窑水泥窑烟气脱硝技术工艺
石灰窑，水泥窑等窑炉，都面临了烟气排放不达标的问题，难以解决的是，氮氧化物的脱除。现在窑炉的脱硝技术有，低氮燃烧，分级燃烧，SNCR,高分子等炉内脱硝技术，SCR炉外脱硝技术，以及多种技术的结合或技术改造升级，衍生新技术，均可减少氮氧化物的排放，低氮燃烧运行成本低，技术成熟度高，脱硝率在40%左右，分级燃烧投资少，脱硝率在30%以下，而且分级燃烧并不是所有炉膛都适用。有可能引起炉内腐蚀和结渣，降低燃烧效率。SNCR技术系统简单，占地面积小，维护成本较低，脱硝效率在50% 左右，目前有很多窑炉都已安装了SNCR脱硝装置，氮氧化物的排放量初步得到了控制。随着环保提标这些技术，已经不能达到环保要求了。
如果脱除氮氧化物，通过源头治理和过程控制，仍无法达标排，烟气放标准的.建议采用末端治理更有效，对于生产线老旧的，技术改造难度大的生产线，采用scr技术较为实际。当前采用较多的是中高温SCR工艺布置，此工艺已经积累较多的实践经验。且实际运行稳定，烟气预热器出口温度约260~350度，是采用SCR脱硝技术的温度窗口区间。有些烟气行业存在特殊性，不具备加温条件，因此就不能使用，常用的SCR脱硝技术了。
耀一环保公司，针对此难题，研发的免加热SCR常温脱硝工艺，用于不具备加温条件，并且有特殊性的烟气脱硝为合适。