铸铁铸件具有高强度、高塑性、高韧性、高耐磨性、耐热和耐机械冲击性、耐高低温性、耐腐蚀性和尺寸稳定性，应用的地方也很多。为了满足使用条件的这些变化，有许多等级，它们提供了广泛的机械和物理性能。
球墨铸铁井盖的优点是：
1.外观光洁，美观大方。
2.防盗能力强，使用寿命长。
3.耐腐蚀，不生锈。
4.安装和维护简单快捷。
5.施工周期短，使用寿命可达50-100年以上。
球墨铸铁井盖如何避免生锈呢？下面就来给大家讲一下
出厂厂家对球墨铸铁井盖避免生锈是很上心的，虽然在临出厂前曾经做好了内外防腐处置，但是在收到管子的时刻，表面面某些部位会锈迹斑斑，这是在运输途中下雨时没做好管子的防水处置，在经过阳光暴晒所形成的，还有几种缘由是在运输进程中碰撞形成表面防腐层被毁坏。
球墨铸铁井盖运输普通采用汽运，在运输进程中，球墨井盖难免和汽车及固定物发生摩擦和碰撞，这样会形成外表防腐层的损伤，当球铁暴露到空气中，在未安标准的运输吊装进程中外防腐层遭到损坏，外表生锈。或是吊装进程中磕碰形成内外防腐层毁坏也是难免的。在施工进程中由于处置不当所形成的损伤。在回填进程中也会形成毁坏。
会不会生锈，关键在于球墨铸铁井盖的防腐工艺能否做到位了。球墨铸铁井盖的防腐工艺做的好不好决议了会不会生锈。合格的球墨铸铁管可以运用百年以上，次要易生锈的中央是外壁与土壤接触的中央，由于其湿度大、富含氧气。合格的球墨铸铁井盖要求内衬规范刻薄水泥；要求停止喷锌处置和沥青漆涂覆，也可以选择其他环氧树脂漆等。而合格的防腐可以无效抵抗生锈。
球墨铸铁井盖的焊接有哪些技术要求？下面我们一一讲解。
1.为了焊接球墨铸铁井盖，将切割角钢放入焊接固定夹具，拧紧螺母和带钢棒头的焊接角钢，以确保角钢框架在焊接前不变形、不松动、尺寸准确。
2.在钢筋和角钢框架的焊接中应采用点焊。为了防止两侧焊点过多，应将角钢焊接过热，使角钢弯曲。焊接要良好的熔合，不应出现弧坑、气孔和咬边现象。如果发现应补充焊接。
3.焊接敲渣、打磨：应及时将焊接槽盖板上的焊接渣剥离，用钢丝擦拭，抛光、清洗后喷锌。
4.钢丝网绑扎：将切割后的网眼与角钢框架中的钢筋绑起来。
5.模板清洗：清洗底模，放置平稳，均匀刷在脱模剂上，脱模剂严禁使用废机油。
球墨铸铁井盖的焊接质量直接影响到使用的。如果焊接不符合标准，很可能导致安装不稳定，导致活动等现象，极易发生路面危险事件。因此，焊接必须按照标准进行。
在安装球墨井盖时，先要挖一个基坑。在挖基坑时拆除井口加固范围内的路面结构时，严禁干扰井口周围的路面结构。挖掘的材料应与路面隔离并及时清理，然后井口应采用砌筑方式，然后在井口建成后立即安装临时铸铁井盖，以覆盖和保护井口，以防止建筑材料或杂物掉进井中，避免事故的发生。
在浇筑球墨井盖井口时，一般采用混凝土浇筑。浇筑前，需要在井口周围铺上防护材料，防止混凝土对路面造成污染，影响路面美观。施工完成后，对井盖进行喷淋维护，并设置围护措施，防止混凝土结构人为破坏或铸铁井盖安装松动。
当球墨井盖安装完毕时，在高于路面的铸铁井盖周围的斜坡上使用细石混凝土或沥青，以确保行车。
铸铁井盖在被埋进到井壁上之后，除了后期要有一定的检修保养，还需要进行加固工作，这主要是为了增强它的耐用性和性，更好的确保路上行人的和井盖的质量，那么应该如何加固呢？下面我们来讲讲铸铁井盖的井圈如何加固，一起来了解吧！
一、根据加固井圈设计要求，确定井砌筑高度。安装钢筋骨架前将基坑内清理干净，铸铁井圈井盖的井壁周围采用低等级强度混凝土浇筑密实后找平。钢筋骨架应加工成方形，安装时与井口位置吻合，并保证钢筋的保护层。
二、井圈加固及铸铁井圈井盖安装应在沥青面层施工前进行，并根据井盖尺寸及加固井圈的设计要求，确定井圈加固的形状和尺寸。一般是以井口为中心的正方形，采用切割机割缝，将井圈加固范围内的路面结构挖除。
三、预埋螺栓既可与井框同时安装，也可采用模具定位。螺栓应垂直安放，浇筑混凝土前应紧固螺帽，使之与混凝土、井框预留孔有效连接。
对于铸铁井圈井盖的加固，我们要根据不同井盖的设计原则，做出不同的加固方案，因此这不是随意加固的，是有一定的讲究的，这样才能更好的保证。