深圳联兴电池回收公司

锂电池极片回收破碎装置，通过破碎单元可对物料进行首次破碎，能把极片和铝外壳脱离，通过转子与舱体内壁旋转挤压进行二次破碎，极片上的正极粉料、负极粉料通过高速旋转产生的摩擦力，能快速脱离极片的附着，使金属和粉末脱离，防止带有电荷的极片与粉末及电解液发生化学反应，有效控制锂电池破碎后热失控造成的起火问题，进而实现极片带电破碎。废弃锂电池正极材料的回收方法，回收方法的过程包括S1）放电、破碎、筛分，S2）分离活性材料。

从电芯中取出磷酸铁锂电池正极片，通过机械力与热场共同作用的物理方法，将磷酸铁锂电池正极片的磷酸铁锂材料从铝箔上分离下来，分别得到磷酸铁锂回收料和完整的铝箔；是将磷酸铁锂电池正极片展开，集中进行预热处理，通过预热升温使残留的电解液挥发；在完成预热后进行机械分离。

极片经过锤振破碎可有效实现粉料与金属间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使金属与粉料得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，金属与粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，可直接送下游企业回收利用。

公司在回收处理工艺中，采用先进的技术和设备，作地限度的降低了电池中的重金属镉。电解液和其他有还物质对环境造成的污染，并充分利用废旧电池中的有价金属如镍、钴等制备成华工原料和电池材料。造次运用与电池生产中，大限度的进行了无害化处理及循环在利疋用，实现了对废旧电池的“绿色”回收处理。