深圳联兴电池回收公司

锂电池极片回收破碎装置，通过破碎单元可对物料进行首次破碎，能把极片和铝外壳脱离，通过转子与舱体内壁旋转挤压进行二次破碎，极片上的正极粉料、负极粉料通过高速旋转产生的摩擦力，能快速脱离极片的附着，使金属和粉末脱离，防止带有电荷的极片与粉末及电解液发生化学反应，有效控制锂电池破碎后热失控造成的起火问题，进而实现极片带电破碎。废弃锂电池正极材料的回收方法，回收方法的过程包括S1）放电、破碎、筛分，S2）分离活性材料。

采用物理法进行前处理：拆解废旧电源的外壳得到封装的磷酸铁锂电池，在对封装的磷酸铁锂电池进行批量放电处理后，切割磷酸铁锂电池的铝壳体，将外覆有塑料薄膜的电芯与铝壳体分离，然后剥除电芯外覆的塑料薄膜，去除电解液，获得电芯。

实现磷酸铁锂回收料从铝箔上分离，并能获取小粒径 的细颗粒，可以避免粉碎后混合物成分复杂、分离难度大的缺陷，在获得高品质废旧磷酸铁锂正极材料的同时，保持原有铝箔的完整性，提高了回收的经济性。

随着新能源汽车的迅猛发展,磷酸铁锂动力电池退役后将产生大量的废旧电池,若不及时处理将会污染环境和浪费金属资源。

公司在回收处理工艺中，采用先进的技术和设备，作地限度的降低了电池中的重金属镉。电解液和其他有还物质对环境造成的污染，并充分利用废旧电池中的有价金属如镍、钴等制备成华工原料和电池材料。造次运用与电池生产中，大限度的进行了无害化处理及循环在利疋用，实现了对废旧电池的“绿色”回收处理。