把破碎后的带电锂电池物料(有惰性气体保护)直接进无氧裂解系统,带电锂电池加热在裂解系统内放电发热使带电电能二次利用,同时对电解质、塑膜、塑胶和粘合剂等有机物进行自身裂解,裂解产生的可燃气净化后对裂解系统供热,裂解后的物料经过冷却,由磁选风选后把铁、镍、铝块、铜块、不锈钢分选出,再把分选出裂解极片经摩擦脱粉筛选分级,把极粉和金属颗粒分离,金属颗粒再经过分级比重分选进行铜铝分离。产生的各种废气、裂解可燃气及抽真空经综合燃烧系统燃烧供热,燃烧尾气经过冷却喷淋,水汽分离和吸附进行达标排放。
废旧电池经拆解后主要可以获得金属外壳、铝箔片、铜箔片、塑料隔膜,金属外壳和塑料隔膜被统一回收专业化处理,而铝箔片和铜箔片则通过不同的处理手段进行不同的资源化回收利用。
同时,在对废旧磷酸铁锂电池电极片进行处理前,需要根据它内部的组成特性进行相应的前期预处理,主要包括对电池残余电量进行放电、电池拆解及金属外壳破碎等。
回收磷酸铁锂锰片,锂离子电池还是以小容量、低功率电池为主,中大容量、中高功率的锂离子电池尚开始试水大规模生产,使得锂离子电池逐步在中大容量UPS、中大型储能电池、电动工具、电动汽车中得到广泛应用。
磷酸铁锂电池虽不含镍钴锰等有价技术元素,其1.1%的锂元素含量高于我国开发利用的品位仅为0.8%~1.4%(Li2O)的原矿(对应到锂含量仅0.4%~0.7%)。贵重金属价格的上涨及矿产资源的稀缺使得废旧锂离子电池回收的价值凸显,回收效率高,较直接开采矿石的生产方式更具有成本优势。