1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽等装置。
2.离心脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
3.故障少，噪音振动小，操作简单
4.离心脱水机占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运，不易堵塞。
5.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
6.擅长含油污泥的脱水，低速运转。
7.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
8.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
9.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
10.日常维护时间短，维护作业简单，经久耐用。
11.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长设备使用寿命。
12.适用于高、低浓度污泥的脱水，进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
离心脱水机保养方法
、离心脱水机必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。
第二、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
第三、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。
第四、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。
第五、检查安装在转鼓上的螺栓部件。 至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。
第六、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。
第七、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。
第八、螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。
第九、齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。
脱水机工作原理
1.离心式脱水机是一款多功能脱水脱水机广泛用于纺织品、食品、五金零件的脱水机。
二部分：设计理念
2.离心式脱水机采用内筛+外罩的虑式结构，产品在脱水机内受到强大的离心力，使附着在产品表面的水分被甩出筛网，同时也就甩干了溶解在水中的参与农药、化肥等物质。同时，不能溶解的农药残留物也在离心力作用下被水分冲刷掉，随水分流走。还可以边脱水边清洗，在脱水的同时接入水管对产品进行清洗，水分在离心力作用下由中间向四周扩散，起到冲刷、清洗的作用。
离心脱水机机械检验：
清洁液压油：每月检查更换如发现异常。
⊙噪音：每班确认，如有异常，立即维修。
电流：每月检查一次，应在额定范围内。
⊙压力：每班在系统额定范围内确认。
牡蛎油温度：确定每班，低于55℃。
密封性能:检查所有管道及安装表面的石油泄漏情况。如果是，关闭电源进行维护。
主轴承是吊袋离心脱水机传动装置的重要组成部分。因此，更换主轴承的方法尤为关键。
以下是更换离心脱水机主轴承的步骤总结，供参考。
(1)对准电机底座上的六个孔，对准传感器插座，用螺栓拧入电机座进行拆卸(作用是抬起电机，原螺栓短)；
(2)依次拧紧剩余的五个螺栓，注意不要立即拧紧。顺时针一个接一个地转动到2-3圈。此时，用原螺栓更换第 一个螺栓。观察传感器插座是否插入。插入插头后，顺时针方向依次插入螺栓；
(3)检查无误后，安装橡胶盖并进行维修。