为了防止产生铸铁平板缩孔缩松及裂纹等问题，吊轴多设计成中空结构。大型砂箱除设置吊轴外，还应设置两个以上的吊环，先用钢锻造成形制成吊环，而后将其铸接在铸铁平板砂箱壁上。
在箱设计制造过程中，一般提下技术要求：
①规定铸铁平板砂箱铸坯的尺寸和质量公差。
②要求吊轴和吊环等与箱壁铸接的部分很好地熔合，铸铁平板不得有裂纹和气孔等严重问题。
③铸铁平板砂箱铸坯应经过人工时效处理，以去掉铸造内应力。
④具体提出加工精度要求，如铸铁平板分型面上的平面度公差，填砂面与分型面的平行度公差销孔中距公差，销孔轴线与分型面的垂直度公差等。
⑤各部分的铸铁平板表面粗糙度要求。
⑥规定箱高、箱壁、销及铸铁平板销孔等在使用过程中的允许磨损程度。
铸铁平板砂箱的锁紧装置。合箱后要将上、下箱锁紧，以防止搬运时错动和浇上箱注时抬箱。因此，在砂箱上设置锁紧箱下箱耳。一般在一个砂箱上应对称地设置四个锁紧箱耳或楔形凸台，且应设在铸铁平板箱壁分型面的凸边上，位置略低于分型面平面，以便可靠锁紧。
铸铁平板锁紧箱耳或楔形凸台与箱卡、铸铁平板锁紧销及楔片、螺栓等配套使用进行锁紧。搬运和翻箱装置。人工搬运的小砂箱设箱把，大、中型砂箱设吊轴。铸铁平板大型砂箱除设吊轴外，还设吊环，以保证砂箱的搬运或翻转可靠，并且使用方便。的用钢材制成的箱把、铸铁平板吊轴及吊环可用铸接的方法与砂箱连接，其铸入端砂箱楔形凸台应加工出凹槽或倒刺，以确保与砂箱和锁紧箱耳的结构。
铸铁平板特殊砂箱是指自动线砂箱、劈箱造型用砂箱、滑脱式砂箱、装配式砂箱、铸铝砂箱和钢板焊砂箱等。这里介绍以上几种砂箱的特点及设计要点。
铸铁平板自动线砂箱自动线与自动化铸造生产线配套设计和使用的砂箱，与普通铸铁平板砂箱相比具有以下特点:一般地，一条生产线只用一种规格的砂箱，而且要适应不同铸铁平板的工艺要求;砂箱与生产线上的各个主机、辅机有较强的相关性，铸铁平板砂箱的形状、尺寸应适应各种设备的要求;对砂箱的定位精度要求较高，锁紧装置应实现自动化。铸铁平板通用箱的结构与设计，砂箱尺寸的确定。砂箱尺寸一般用分型面处砂箱内框的长度A、宽度B及高度H来表示，即用AxBxH表示(圆形砂箱用内框直径D表示)。确定铸铁平板砂箱尺寸的主要依据是铸造工艺图、模样、浇冒口和冷铁的布置及合理的吃砂量。如为铸铁平板标准砂箱，则将尺寸取为系列尺寸。大量生产的铸铁平板专用砂箱，则不受砂箱系列尺寸的限，但应尽可能使后一位数为0或5。