漏水的一般原因

A.地表水渗漏：

a、 混凝土抗渗等级不符合设计要求，或原材料不合格，配合比不准确，在混凝土运输或浇筑过程中出现离析；

b、 振动不当、漏振或振动时间不足；

c、 养护不当、养护时间太晚、养护天数不足或每天养护次数不足会导致混凝土早期脱水。

B.裂纹泄漏：

a、 混凝土收缩裂缝的主要原因是混凝土骨料不干净、含泥量大、配合比不准确、振捣方法不当、养护不及时以及大体积混凝土水化热引起的温度裂缝。

b、 混凝土孔洞和蜂窝渗漏：混凝土孔洞和蜂窝渗漏的原因一般包括混凝土配合比不准确、振捣松动、模板漏浆、分层浇筑、大型构件振捣、漏振蜂窝、，混凝土离析和石块堆积形成超大蜂窝等。

C.施工缝渗漏：

a、 施工缝位置不当主要体现在底板与墙体交接处的施工缝；

b、 施工缝位置未清理干净，松散颗粒和水泥膜未清除；

c、 接缝处模板不密实，漏浆；

d、 浇筑混凝土时，施工缝未铺砂浆；

e、 混凝土粗骨料投料不当、集中；

大面积（蜂窝）泄漏处理方案

a、 面层法：适用于结构大面积漏水的处理。一般来说，大面积渗漏的处理不能在上游表面进行，而只能在下游表面进行。对于混凝土轻微渗水，在混凝土表面涂抹压缩密封剂，并用刮刀施工。一般施工2～3次，直至无水影。应防止漏水和有明显裂缝的孔洞

施工要求

1、根本应平坦牢靠、清洁枯燥，无尖利物，不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在。

2、防水板与土工布分隔铺设，应先在初期支护上吊挂无纺布，再利用无纺布上设置的粘结点把防水板固定在无纺布上。

3、防水板应在初期支护根本安稳并检验合格后进行铺设。

4、防水板固守时应留意合理地确认其松懈程度，并留出必定的殷实量，不得过紧或呈现大的鼓包，铺设好的防水板与基面凹凸崎岖共同，坚持天然、平坦、伏帖，防止影响二衬灌注混凝土的尺度或使防水板脱离圆垫片。

5、防水板选用热熔法手艺焊接在圆垫片上、焊接应结实牢靠，防止浇筑和振捣混凝土时防水板掉落。

6、防水板之间接缝选用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度不小于150㎜，单条焊缝的有用宽度不小于15㎜。

7、防水板铺设结束后应对其外表进行查看，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边际距破损边际的间隔不得小于7cm。

⑴喷射混凝土采用湿喷技术。

⑵喷射混凝土采用复喷方式，次喷射封面，支立格栅，挂网后再复喷，并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋，以检查喷设混凝土的厚度。

⑶在喷射混凝土施工前28天，把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批，审批后再实施。

⑷原材料称量允许偏差(按重量比)：水泥、速凝剂±2%，砂石±3%。

⑸搅拌时间：喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料，搅拌时间不少于2 min。

⑹运输及存放时间，当不掺加速凝剂时不得超过2小时，掺加速凝剂时不宜超过20 min，混合料随拌随用。

⑺按照规范要求，取样试验。 完成喷射砼后，隧道基本实现干燥。局部有渗流处，一是可以插管补注浆，二是较大渗流可以插管接排水盲管固定引至侧沟排走。