刹车盘立磨CMFK-LS500，采用双刀架结构形式，实现车削轴和磨削轴同时加工，双通道系统控制和完全独立的两轴，实现车刀和砂轮同时加工不同的轨迹。配备低速大扭力的钻铣中心机床，机器人自动上下料，提高加工效率可达50%。全自动化生产线，可减少约一半的人工和厂房的占地面积，并且提高产品精度的一致性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，长期规划的费用投入节约50%以上。
具能加强筋之底座不仅是一体铸造成型，而且采用高张力铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求。主轴前后端采用进口高精度主轴轴承，选择跨距支撑，并施加适当的预紧负荷，使主轴具有高精度、高刚性和高速旋转能力。
进给轴均采用进口60度角接触专用丝杠轴承，进给精度大幅提高。高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
刹车盘车磨一体机的数控系统为北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工；各进给轴采用值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开，从而保证了极其理想的落屑效果。
机床的立式布局，占地面积小，同时机床留有足够的维修空间，电、液管路脉络一清二楚，使机床整洁、有条理、便于维修。砂轮具有自动补正、自动修整功能，利用操作等级的设定，保证机床的关键参数不易变动，防止机床误操作，造成机床故障。
刹车盘立磨CMFK-LS500整体刚性高，稳定性优越，加工性能、稳定性和统一性极高，针对刹车盘车削加工，可以实现大批量生产，高质量，率，低成本。适合500mm直径以下的中小型盘、碟类等零件批量组线加工。