在加热时间上,冷轧材,一般为150~160分钟为宜。加热时间过长,生成的氧化铁皮太厚,不好清除;加热时间太短,供应氧化皮中FeO含量多,与钢基体结合紧密,反而难以去除。
氧化皮质脆,没有延伸性,在机械作用下和热加工作用下,很容易产生龟裂而脱离。氧化铁和氧化亚铁在水作用下生成氢氧化铁,使得氧化皮膨胀而龟裂,甚至脱落。
加热工应根据加热钢坯、钢 种、标准和轧制制品标准、轧制速度,严厉按技术规程规则的温度操控各段加热温度,过高的温度将会形成氧化铁皮熔化,使得生成的氧化铁皮又厚又黏,在今后除鳞中难以铲除,加热时刻应在答应的时刻范围内,尽可能削减预热段停留时刻,温度操控应头部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃,在轧制SPHC等易发生氧化铁皮压入的钢种,板坯头部轧制温度应按中下限操控,也可采用疾速加热方法以缩短在炉时刻,特别是高温段在炉时刻。
低碳钢在空气中加热至575~1370℃时,因高温氧化在刚才表面会产生高温氧化皮。厚度和成分取决于加热的持续时间和温度。高温氧化皮里层为黑褐色的FeO,是结构疏松过孔的洁净组织,各晶粒之间互相联系薄弱,并且易被破坏。中间层为Fe3O4,较为致密,无孔无裂纹,会形成剥离状断口。外层是Fe2O3,结构致密,是尖晶石结构。一般氧化皮以FeO为主,Fe2O3 含量少。