佛山旺达废旧物资回收公司

在加热时间上，冷轧材，一般为150～160分钟为宜。加热时间过长，生成的氧化铁皮太厚，不好清除;加热时间太短，供应氧化皮中FeO含量多，与钢基体结合紧密，反而难以去除。

加热工应根据加热钢坯、钢 种、标准和轧制制品标准、轧制速度，严厉按技术规程规则的温度操控各段加热温度，过高的温度将会形成氧化铁皮熔化，使得生成的氧化铁皮又厚又黏，在今后除鳞中难以铲除，加热时刻应在答应的时刻范围内，尽可能削减预热段停留时刻，温度操控应头部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃，在轧制SPHC等易发生氧化铁皮压入的钢种，板坯头部轧制温度应按中下限操控，也可采用疾速加热方法以缩短在炉时刻，特别是高温段在炉时刻。

去除金属丝表面氧化皮的工艺方法，其特征在于：采用机械物理方法去除金属丝表面氧化皮，所述机械物理方法去除金属丝表面氧化皮是利用金属丝在动力中与砂粒产生摩擦，砂粒将金属丝表面的氧化皮和拉丝油一起除掉。

对于Si≤0.05%的C－Mn钢，氧化铁皮中气孔小，分布比较均匀，由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹，低Si钢氧化铁皮中由于气孔小，应力松弛缓小，裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面。除鳞时，热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用，使氧化铁皮从基义金属上剥离开。

由于高温时铁皮剥离性好，在随后的氧化过程中导致铁皮中FeO比例较高，使铁皮呈蓝灰色。

对于边部100mm以内红色相对重一些是由于板坯出炉后边部冷速较快，造成边部温度比中部低，导致除鳞时FeO比中部残留多，所以边部红色相对中部重一些。