标识系统的功能性可以达到“此时无声胜有声”的识别效果，标识系统美观性使其终视觉效果要与其所处的人文环境相和谐适应。优质的标牌可以辅助标识系统提升整个企业，医院，学校，景区，酒店的文化。

标牌制作工艺提出几个要求以帮助标识公司提升自身制作技术水平，以及帮助需要制作标识的企业辩别出优、劣质标牌。  

制作工艺要求： 一、铝合金型材要求： 

1.铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。 

2.铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。 3.平面间隙二、亚克力标牌加工的要求：百度 

1.亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。 2.热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。 

3.完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。 三、不锈钢工艺要求： 

1. 不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。 

2.焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。 

3.焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。

烤漆工艺要求： 

1.清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。 

2.采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。 

3.油漆色彩要符合设计方案要求。 

4.面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。 

五、丝印工艺要求： 

1.菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。 2.丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、

锯齿等缺陷。 

3.丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。 六、完工外观要求： 

1.安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。 

2.标牌安装方式易方便面板更换及维护。 

所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”的规定要求； 

八、标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实施；

九、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理； 

十、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患； 

十一、标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物； 

十二、标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；

标识标牌水旋式喷漆室或标识牌水帘式喷漆室。其作用是将喷漆过程中的漆雾限制在一定区域内进行过滤处理。喷漆室制作的工作环境，能满足涂 装作业时的空气环境要求，保护操作者的全，治理涂装作业产生的废物排放，保护环境免受污染等。是控制产品涂装质量的重要设备

标识标牌水帘喷漆室为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。

标识标牌水帘喷漆室的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下水帘喷漆室等。

结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。