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油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦，从而产生一些磨损，导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题，那么怎样修复油墨刮刀呢？ 一般修磨油墨刮刀也要讲究技巧的，通常我们使用的方法则有两种修复方法，其中包括手工修磨和机械修磨两种方法。采用机械修磨的质量均匀稳定，效果方面则要比手工修磨好。然而手工修磨时，会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定，而影响修磨的效果。 因此，用户在磨刀过程中，要把油墨刮刀竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子把钝刀刀刃切去一部分。除此之外，我们还可以重新换一个新的油墨刮刀使用。

油墨刮刀系采用瑞士优质钢材，经独特高精的技术工艺生产制造，刀片薄而弹性强度高，平整度、韧度特佳，兼有之自研磨刀口，令应用之前或工作之中无须翻磨，便能保证与印版表面良好的接触，从而达到佳的刮墨效果。由于采用高精钢制造，刀片耐用程度极高，可大幅度降低生产成本及节省经常停机更换或翻磨刀片的时间。本品MDC油墨刮刀主要应用于凹版，柔版印刷，也可适用涂布、彩印、印花、烫金、印铁、刮胶、纸浆等行业。油墨刮刀在应用的时候，能保证与印版表面良好的接触，从而达到佳的刮墨效果，是一种精品刮刀。

调整刮刀的角度 要调整到角度，还要考虑网穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。网穴过深，角度就应大一些。 油墨刮刀压力对印品质量也会产生十分重要的影响，压力大小可根据网穴深度及图文层次等进行调整。如果印版滚筒太长，而且是腐蚀凹版，则施加的压力就要大一些。因为腐蚀凹版网穴深，但图案边缘易出现毛刺等现象。但压力太大很容易将浅网穴中油墨刮掉，造成浅网部分印不出来；而且压力过大还会使接触角变小，难以刮净版面多余的油墨，造成刮刀下油墨堆积，产生刀线。通常情况下，工作状况良好的刮墨系统，接触角以60°左右为宜。

根据刮刀基材的品质，可分为以下几种刮刀： 1．碳钢刮刀 2．塑料刮刀 3．涂层刮刀 4．不锈钢刮刀 油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。