磁钢原始的定义即是铝镍钻合金（磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钻的缩写），磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钻等合成，有时是铜、钒、钮合成，用来制作超硬度永磁合金。
铁氧体磁钢：
是应用广泛的的一种永磁材料，以粉末冶金法制造，主要分为钡料（Ba）和锶料（Sr）两种，并分为各向异性和各向同性两类，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，工作温度可达250℃，较坚硬且脆，可用金刚石沙等工具切割加工，用合金刚加工之模具一次成型。此类产品大量应用于永磁电机（lotor）和扬声器（Speaker）等领域。
铁氧体磁钢：是常用的磁钢，它是由铁氧化物烧结而成；因为磁钢纯度的不同而导致磁场强度的巨细不同，因磁性的强弱有Y20到Y35的等级之分，一般是以磁钢的表磁强度来区分的，Y20的等级，Y35的。其缺陷在于，形体较大，易碎，并磁铁且矫顽力较低相对较易退磁。
钕铁硼磁钢：是在纯铁中参加稀有元素钕、硼等元素熔铸而成的具有高矫顽力的磁钢，因为其具有高矫顽力，导致不易磁化或退磁，需求专门的充磁机才干磁化。它具有体积小，磁场强度高的特点，但一起因为其受温度的影响比较大，一般地，到75℃以上，磁场强度随温度的升高，明显下降。现在市道上有开端呈现高温钕铁硼磁钢，就是针对温度高而磁场强度下降而研制出来的产品。
磁钢的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有
磁钢的磨削特征：
它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有必要留意。
大家都知道钕铁硼经电镀过以后，表面为磁钢光滑的弧形，那么在电机圆形腔体里，一般是怎么固定的呢？1、卡扣固定：电机外壳一侧开两个槽，然后磁铁放好之后，再用卡扣卡住磁铁的另一侧。这种方法使用方便，节省材料，但固持力较少，只适用于小微型电机。2、胶粘剂固持：使用胶粘剂等把磁铁固定电机腔体内，这种方法磁铁工艺性比较好，方便快捷，但涉及到胶水的固持力，耐温性能，以及磁瓦弧度与腔体是否完全吻合等因素。3、混合固持法：就是把卡扣，胶粘剂整合一起应用，这种方法可谓把上面两种方法的优点都整合在一起，是目前电机磁铁厂家常用固
大家都知道钕铁硼经电镀过以后，表面为磁钢光滑的弧形，那么在电机圆形腔体里，一般是怎么固定的呢？
1、卡扣固定：电机外壳一侧开两个槽，然后磁铁放好之后，再用卡扣卡住磁铁的另一侧。这种方法使用方便，节省材料，但固持力较少，只适用于小微型电机。
2、胶粘剂固持：使用胶粘剂等把磁铁固定电机腔体内，这种方法磁铁工艺性比较好，方便快捷，但涉及到胶水的固持力，耐温性能，以及磁瓦弧度与腔体是否完全吻合等因素。
3、混合固持法：就是把卡扣，胶粘剂整合一起应用，这种方法可谓把上面两种方法的优点都整合在一起，是目前电机磁铁厂家常用固持磁铁的方法。该方式适用于大批量生产，同时又可以使磁铁在腔体里固定的更牢固。