在工业互联网提出之前，企业一般都构建了ERP、MES等系统，ERP系统在制造领域做得很通用，主要是SOP、ATP（可承诺量）、MPS、MRP等，制造现场管控深度不够。MES又太个性化，不同行业不同企业差异太大，通用性不够。所以龙智造认为有必要从不同行业中抽象出共性的东西，形成跨行业通用模型、行业专用模型、企业特有模型。例如跨行业的生产时间模型、地理位置模型、劳动力模型、异常处理模型等；行业专用模型：电力行业的燃煤锅炉司炉模型、水泥行业的水泥强度预测模型、冶金行业的吹炼终点预测模型等。这些模型可以是机理模型，也可以是数据驱动模型，或者是机理模型+数据驱动模型。这些模型在工业互联网上以微服务形式存在，并且配合微应用，为各企业提供服务。这样可以实现企业生产运营管理模型的固化、优化、提升和共享，可以帮助我国制造行业的竞争力提升。

要能实现制造业的转变，模型就是必不可少的环节，因为原创性设计需要建模，并且去测试验证，这就需要大量的精力来收集数据，完成建模。如果只是在平台上面的空谈，没有深入的了解行业的特性是做不出有用的平台的，只有有工具并且有模型的工业互联网平台才能为制造业赋能、带来转型的效率提升。

工业模型的时候有很多不同类型的建筑模型，不同的建筑模型特点不同，所采用的材料也不一样。不同的建筑模型适用的场合也是不一样的。

黏土模型

黏土材料来源广泛取材方便价格低廉经过洗泥工序和炼熟过程其质地更加细腻。黏土具有一定的粘合性可塑性极强在塑造过程中可以反复修改任意调整修刮填，补比较方便。还可以重复使用是一种比较理想的造型材料,但是如果黏土中的水分失去过多则容易使黏土模型出现收缩龟裂甚至产生断裂现象不利于长期保存。另外，在黏土模型表面上进行效果处理的方法也不是很多,黏土制作模型时一定要选用含沙量少，在使用前要反复加工，把泥和熟，使用起来才方便。一般作为雕塑、翻模用泥使用。

低碳城沙盘

现在，在全球规划内，工业制造模型以及产品规划现已构成了一个很大的系统，而且正向着多元化、科技化、智能化、产量化、信息化、等多方面的打开。跟着品种的繁复产品不断面向市场，相关宣扬以及广告的著作的需求也随之添加，一同也带动着昌盛，三维动画规划也是业界的总要组成部分，咱们要经过变形金刚的角色模型制造进程，运用工业制造模型的办法，运用3dMax制造软件修正多边形来完结工业类模型制造是十分便利快捷的。

工业类模型一般具有较多的曲面、油滑或许尖锐的倒角、凌乱的结构、的规范等。大都状况下，用3dMax制造的广告或许产品模型并不会被出产，因而对模型的精度要求不是很高。只需模型的外观尽可或许的与产品匹配就行了。在实践的项目制造当中，客户一般仅仅会供给根本的产品规范和相片，一般不会供给一定的规划图或许用于出产的制造模型文件。

绿发环保沙盘模型

因而运用3dMax制造工业模型时，更多的是，考虑到规划师的调查才能以及造型才能，即便运用有限的资料制造尽或许的模型才能。经过参阅相片模型的思路，运用多边形修建东西制造工业模型。

随着国内建设步伐的加快，工业模型需求量不断增加。国内部分工业模型企业引进国际Z先进的激光快速成型工艺技术，一改传统手工模型制作费时费力、缺乏精度的不足，快速精 准、直观形象地还原设计师复杂深奥的创意图纸，制作出三维实体形态的工业模型等实物，在建筑项目设计中发挥了重要作用

快速成型（RapidPrototyping）技术是80年代末才发展起来的数字制造工艺技术，它把零件的三维数字模型先进行离散化，然后按照数字积分的思路进行逐层加工。利用这一技术可以在计算机控制下，迅速将CAD数字模型变为零件的物理模型。因而CAD→RP原型→评价→CAD修改已逐渐成为保证一次设计成功的新设计模式。

SLA激光成型与SLS成型是激光成型的两种主 导制造技术，其中SLS工艺是利用激光烧结粉末材料成型的。快速成型技术是以液态光敏聚合物(环氧树脂或/和丙烯酸树脂等)为原料，采用紫外线激光扫描分层成型实体的方法，SIS技术制作复杂模具，即从三维CAD模型的建立、分层、激光扫描路径形成、激光快速成型机烧到后处理的完整工艺过程，分析了制造工艺中的注意事项，并给出了成型件实物工业模型。SLA快速成型技术的重 点为实体的CAD设计及分层截面的紫外线激光扫描固化与叠加成型。用SLA快速成型技术制造的树脂模具浇注成型RTV硅橡胶密封件制作周期短、成本低，产品性能完全达到使用要求。SLA快速成型分为三步:前处理、分层叠加自由成型和后处理。前处理是根据用户提供的图纸或实物进行成品的CAD设计，即三维建模，如有可能，还可对实物进行光学扫描或CT扫描，直接得到成品的三维数字模型，然后输出STL格式的三维模型文件(三角面片文件)，并在此基础上进行分层(厚度为0. 05~0.5 mm)切片处理和支撑编辑处理(类似添加加工夹具，但支撑件与模具同时成型)。分层叠加自由成型是快速成型的核心，包括切层制作与切层叠合。

SIS工艺要求在计算机上建立三维CAD模型。由于复杂模具的三维CAD数字模型包含有孔、槽、凸台、曲面等结构，要保证建立的模型在制造中正确，不出现干涉，单靠设计者的水平难以达到。经过MagicsRP6.2软件检测后，保证模型设计正确，以减少制造中材料的浪费和节省时间。工业模型的分层是SLS工艺的一大特点，根据材料的粒度、成分和模型的精度设定层厚，用专门软件将实体轮廓线数据转换成激光扫描路径数据，并对扫描路径进行优化，以减少跳跃量。目前快速成型技术已经广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电。工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域，并且随着这一技术本身的不断发展和完善，其应用范围将不断拓广。