产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色
产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性
3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求
汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；
电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；
计算机业：键盘，鼠标面壳；
通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；
其他业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具等
IML产品：
1， 使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。
2， 良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。
3， 公母模，成型过程中伤害片材表面。
4， 薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等
塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。
此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。