空气压缩机应用广泛，在其长期、连续的运行过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在工作时产生大量热能，后以风冷或水冷的形式将废热的浪费到环境中。

空气压缩机产生热能，不仅营运成本高，而且环境污染极为严重，如将该部分热能回收利用于企业生活采暖、工业用水、热水空调……从而为社会企业解决使用热水之可观经济负担。

热收回方案经过合理增加换热设备和控制体系等措施，合作外部增加的水泵和管路可以起到、和可靠地收回压缩机产生的热能的作用，同时更有利于降低压缩机风扇电机的功耗和噪声。不仅能在短时间内可以将水箱的水加热至挨近70℃，从而削减锅炉的加热量，从而削减燃油的耗费，削减二氧化碳的排放，达到节约能源和降低本钱的目的。

1、独创直热式结构：占地小，方便安装;控制简单，故障率低，降低维护成本；

2、回收效率高：可油气双热回收，进出水温差大，热回收效率高；

3、压缩空气零压损：采用压缩空气余热回收器，不改变空气的流道，做到零压损；

4、确保空压机稳定运转：维持油温在工作范围，延长无油节能空压机空压机的使用寿命。

（1）、空压机原有冷却系统与余热利用技术是两套完全独立的系统，使用企业无须担心由于我方系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换由电磁阀控制，在余热利用系统未启用时，空压机使用机身自带冷却系统；当余热利用系统启动时，电磁阀自动切换至余热利用系统；当我方系统出现故障时，切断我方系统电源，即可使用空压机原有冷却系统。

（2）、在保温水箱未满时，使用自来水水压供水，只有在水箱满水时，才启用循环水泵，可限度节约能源。

（3）、全自动控制系统，无需人为操作，控制系统会根据温度、水位的情况做出判断，自行决定换热方式以及空压机的冷却方式。