从电子废弃物中回收贵金属的基本工艺流程如图1所示。该工艺可分为预处理和后续处理两个阶段。预处理是指机械处理方法：后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法。20世纪80年代，火法冶金较为普遍，主要包括焚烧熔化工艺、高温氧化熔化工艺、浮渣工艺、电弧炉烧结工艺等。自20世纪80年代以来，由于人们对环境保护的重视以及从电子废弃物中回收贵金属变得有利可图，许多研究人员开始从事这一领域的研究，并取得了技术突破和进步，使贵金属的湿法冶金提取日益完善。

金属零件加工全过程中较为非常容易锈蚀和生产制造，它必须在金属表层产生一层防锈剂，避免金属化学制品的浸蚀，主要是避免触碰空气中空气中的O2与金属表层过多锈蚀而造成的气体生锈。铁锈红、绿色，也有铝和锌乳白色锈锈。

磷酸三钠水溶液：将57g磷酸三钠、28D油酸钠溶解470mL水里。为去除玻璃容器上的碳质沉渣，可将容器在这里水溶液里泡浸数分钟.随后用软毛刷去除沉渣。100一150g儿的氢氧化钠溶液（钾）水溶液也是有一样功效。

硫酸乙醇溶液：一份硫酸和二份酒精的化合物，用于清洗被有机化学实验试剂上色的容器。

酸碱性盐酸洗剂。称量108盐酸或1g硫酸经胺溶解100址盐酸溶液中。针对沾有金属氧化物、溶解水的无机物废弃物（如高锰酸钾溶液、三价铁）等钯碳回收应用的容器可以用此洗剂。