一般来说,铜包铝导线的整体性能优于纯铜导线,这将节省用户的费用。
业内人士认为,在电线电缆行业使用铜包铝线也是缓解当前企业压力的好办法。铝线覆盖一层铜,并拉成双金属线。由于它具有比重小、传输性能好等优点,特别适合作为射频同轴电缆的内导体。与纯铜丝相比,其密度约为纯铜的40%。其传输特性优于纯铜线,是射频同轴电缆分支线中理想的导体
黄铜是由铜和锌所组成的合金
普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。
当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工
若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值
代号用“ H +数字”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。
如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62
如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜。
H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。
H68 、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。
一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。
黄铜
以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等
废铜母线回收的产品质量
铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。铜母线表面质量可分为表面光洁、表面平整和表面缺陷三个主要方面,它与铜属性、生产工艺、生产管理和生产环境密不可分。
1、铜母线表面光洁的影响因素
相对于其它金属而言,铜具有良好的耐腐蚀性,但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化,导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中,不同程度地存在这些不利环境条件,会对表面质量产生一定影响。
2、温度
在大气环境中,铜在室温下便会发生缓慢氧化;温度升高到一百摄氏度时,开始生成黑色氧化铜,氧化速度与时间的对数呈正比;当温度升高到185摄氏度时,氧化速度显著提高,温度升高到400摄氏度以上时,氧化速度更快,呈抛物线状升高。
3、湿度
在潮湿环境中,由于有水汽存在,导致铜母线表面腐蚀或氧化。在温度一定时,氧化膜生长速度随湿度增高而加大。 4、拉伸加工工艺润滑剂因素
工艺润滑剂的作用一是减少摩擦,二是确保和改善加工材的表面质量,三是防止金属粘焊在模具上,四是冷却降温作用。铜母线拉伸加工过程中残存在铜母线表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响铜母线表面质量。较好的润滑剂,其润滑性好,容量残留在铜母线表面上是铜母线表面产生变色或腐蚀斑痕的根源。