防水的目的主要是自己家庭在使用流水时,会通过渗漏影响楼下的邻居。所以当自己家的屋顶漏水 或渗水时,在自己的顶棚做防水是无济于事的,必须在您楼上邻居的地面做防水才有效果。住在一楼的 用户虽然不用做防水,但是防水也能起到隔潮,隔湿等作用。防水的一般做法是:在原有的地面用水泥砂浆找平,待干燥后(指不潮湿),用双组合成聚氨酯防水 涂膜匀刷3遍或用改性沥青或玻璃丝布做两油一布处理。要求卫生间墙面做1.2-1.5m高,厨房不低于0.5m 高,阳台以外墙窗台高度为准。干燥后储水做24小时闭水封闭实验,确认无渗漏后进行地面施工。如果原有房间的地面或墙面遭到 破坏,则必须进行防水处理和闭水封闭实验。
改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度,粘结力强的特点,改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的优质灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质,可灌k=10-6~10-8cm/s,地层中可灌入0.01mm裂缝中;
b、粘结力强,可以粘结缝、湿缝、水下缝,可以粘结被油,有机物灰尘等污染的裂缝;
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高,能适应动荷载下施工(如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固,房屋地基加固,桥梁补强,混凝土结构和堵水补缝补强等);
d、材料中不含溶出物质,无收缩,对环境无污染,耐腐蚀无腐蚀固结体,耐久性好(粘结力),
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后,表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h,如中途停止工作超过30min,应及时清洗机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。
⒊裂缝修补检测对已修补完成的裂缝,用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实,浆液全部灌满裂缝,并对芯样进行混凝土强度抗压试验,达到原设计值
⒋涂抹修补施工 修补裂缝以及涂抹高低不平处的过程如下:
1)彻底清洁和湿润待修补的表面,去除任何松散料与多余水。
2)用净浆涂粘层配比料在修理区作基底涂抹。
3)拌合涂抹修补层配比料,直至获得所需要的稠度。如混合料太干,加入湿预混料;如混合料过稀,则加入规定配比的干料,充分拌合均匀。
4)用橡皮刮板、杠尺对裂缝和不平表面施用涂抹修补配合比料。修补混合料必须能流入裂缝或风化区域,去寻找并填充所有孔隙。
5)用净浆涂粘层配比料后涂抹修补区,以使表面找平、光滑。
6)仔细保护已经修补的地方,避免行走,水流过等直至干燥。
⒌永凝液 RMO 浓缩液的使用限制与涂层养护
1)雨雪天气或低于 10 ℃ 时施工,需采取措施。RMO 浓缩液出现沉淀时,不能使用。
2) RMO 涂层需要充分的养护时间, 12-24h 以后,正常的通行没有伤害,对室内的使用或是不直对阳光处,允许时间为 72h。周围的条件,关系到涂层之间与后一道涂层养护时间的需要。室外施用涂层,充分暴露于阳光下,在温暖、干燥天气时迅速干燥,过 20-30min 后,达到表干时即可刮涂附加层、涂布层。若在室内,天冷、潮湿气候下可能需要昼夜养护。作后续工序要达到实干。
涂料分类
防水涂料一般按涂料的类型和按涂料的成膜物质的主要成分进行分类。
⒈按防水涂料类型区分 根据涂料的液态类型,可分为溶剂型、水乳型和反应型三类。
⑴溶剂型
在这类涂料中,作为主要成膜物质的高分子溶解于有机溶剂中,成为溶液。高分子材料以分子状态存在于溶液(涂料)中。该类涂料具有以下特性:
① 通过溶剂挥发,经过高分子物质分子链接触、搭接等过程而结膜;
② 涂料干燥快结膜较薄而致密;
③ 生产工艺较简易,涂料贮存稳定性较好;
④ 易燃、易爆、有毒,生产、贮运及使用时要注意;
⑤ 由于溶剂挥发,施工时对环境有一定污染。
⑵水乳型
这类涂料作为主要成膜物质的高分子材料以极微小的颗粒(而不是呈分子状态)稳定悬浮(而不是溶解)在水中,成为乳液状涂料。该类涂料具有以下特征:
① 通过水分蒸发,经过固体微粒接近、接触、变形等过程而结膜;
② 涂料干燥较慢,一次成膜的致密性较溶剂型涂料低,一般不宜在5℃以下施工;
③ 贮存期一般不超过半年;
④ 可在稍为潮湿的基层上施工;
⑤ 、不燃,生产、贮运、使用比较;操作简便,不污染环境;
⑥ 生产成本较低。
⑶反应型
在这类涂料中,分为双组分和单组份两种.双组分由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成。粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质组成,而液料则由高技术聚合物及助剂融合而成。两组材料混合后涂刷于水泥基面达到防水效果。单组份的防水材料,粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质所组成,而液体添加剂则由高技术聚合物及助剂配合而成。活性物质在水的作用带动下渗透到底材内部的毛细孔里,发生化学反应形成枝蔓状的结晶体,阻遏从各个方向来的水的通过。而添加剂改善了胶浆的粘合力、保水性、柔韧性和抗渗力,同时增强了防水层的耐磨度,干固后不会产生收缩裂缝。本产品与传统的防水材料不同之处在于其防水功能,不仅仅依赖其表面涂层,而主要在于其渗到底材内部形成的结晶体,该结晶体与底材形成一体。同时它具柔韧性,能够覆盖小裂缝,抵御轻微的震荡变形。
方法与工艺
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周,将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型,清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
⒈按甲方要求指定的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流,使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小,确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆:注浆的压力必须大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。
⒏表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。