流水线的特征：
1. a.工作地专业化程度高。
b.工艺过程是封闭的，工作期按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动
c.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例一致。
d.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔
产品特点：
2.a.目标管理：产能目标化，有工业工程人员把产品的每个单元工序进行目标产能设定。
b.时间管理：时间定量化，有工业工程人员把产品的每个单元工序进行目标操作的时间的设定。
c.成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故，今本输送机械。
d.前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门来决定生产的正常运作，而单件流水生产事处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。
前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品在加工。
后拉，是为了满足客户要求，拉动整个生产与供应链的拉动
流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。
上下循环双层倍速链组装线可以很好的让产品在组装的过程中可以不断的得到补充和输送，是一条符合人性化的生产线。
一、双层线体部分：（32米）
1、导轨为118*100*2倍速链专用铝型材带盖板；
2、支架为80*40*1.5铝型材，档距2000MM；
3、输送链条为倍速链塑钢链P38.1；
4、上层线速度10-25米/分钟（定速），下层线速度15米/分钟（定速）；
5、XQ-2阻挡器19套（具体数量根据实际案例定）；
6、上层驱动电机3.7KW（电机由客户选定）；
7、变频器3.7KW（客户选定）、下层驱动电机2.2KW(客户选定)；
8、镀锌气管3/4寸，双插快速接头每工位配一组；
9、双边鸿雁双位万用插座每工位配一组；
10、作业指导书A3，上下为H铝型材，底层为绿色亚克力，面层透明亚克力；
11、全线配静电线：6平方单股线；
12、每工位配亚德客脚踏阀一组。
工装板：1700*1160*30
1、材质为t30密度板，外包1.2不锈钢（304）
2、四角设导向轮
四、电控系统：
1、电控箱为冷板制作，表面喷塑；
2、PLC编程器为日本三菱；
3、电线、电缆为国标；
4、主要组建为施耐德。
六：可选配置