精密注塑模具制造在注塑成型中的优点是生产速度快，效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且尺寸准确，产品易更新换代，能成形复杂的形状，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
众所周知，注塑加工的注塑模具材料选择决定了其质量的高低，而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的环节，其在模具总产量中所占的比重逐年上升，据统计，注塑模具的加工、制造占整个成型模具的33%左右，因此，其在国民经济中的地位越来越重要。
目前大部分碳钢模具钢由于价格低廉，使用方便，而且具有一定的机械性能，应用范围非常广。除塑料模具钢外，还包括预硬塑料模具钢等其他模具钢，其中模具钢非常繁多，目前比较常用的有预硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和时效硬化型塑料模具钢。硬化型塑料模具钢是在加工钢时应用的硬度规则，这种钢种切削功用，可以直接进行内腔加工。一般用于大量塑料制品的加工，如镜面模具等，采用32~40HRC来计算硬度。
注塑制品质量优良，要求型腔表面粗糙度值小。如注射模腔表面粗糙度要求小于Ra0.1-0.25，光学表面要求小于Ra0.01nm，型腔需抛光以减小表面粗糙度。因此，所选择的钢材要求材料杂质少，排列均匀，无纤维导向，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。