数控磨床在我们进行工业加工的时候非常的常见，它能够帮助我们加工一些在普通磨床上不能加工的特殊零部件，非常受厂家的喜爱。但是很多厂家在使用数控磨床的时候并没有让它的效益大幅上升，那今天勤龙磨床的小编就来跟大家说一下如何使用数控磨床会提高我们的效益。
我们在进行数控磨床加工零部件的选择时，可以优先选择以下的产品：
(一)重复性投产的零件效益更好
使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
(二)要求重点保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件
数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。
(三)零件的加工批量应大于普通车床批量
数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%—30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长得多，所以零件批量太小时就会变得不经济。
(四)加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点
数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面(包括凸面和凹面)，以及以上各种形式的复杂的组合表面。
以上就是勤龙磨床小编整理的有关数控磨床使用时的一些内容，大家在进行零部件加工的时候可以参考一下，对于我们提高生产效益有很大的帮助。如果您还有其他需求，欢迎联系我们。