传统热处理工艺的改进
压铸模具的传统热处理工艺是淬火回火。由于各种材料可作为压铸模，同一表面处理工艺和工艺在不同材料中的应用会有不同的效果。SKOV近提出的基底材料的预处理技术对模具基材和表面处理技术，处理技术，提出了不同的模具材料在传统工艺的基础上，以提高模具的性能，提高模具寿命。
压铸模具制造是铸造液态模锻的一种， 是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的制造工艺流程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
压铸模具在制作过程中很容易发生模具龟裂，导致模具龟裂的原因是数码呢？
压铸模具引起龟裂的主要原因：
1、模具在压铸生产过程中,铝料温度偏高；
2、模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理；
3、模具热处理不理想,主要是硬度，硬度应不小于HRC--47；
4、模具钢材质量不好，使用8407或精练H13或更高级材料；
东莞模具制造是工业产品生产用的工艺装备，主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成形机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。