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影响镀锌质量的常见要素

在实践生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见要素有：

(1)前处置不彻底。工件外表有氧化膜，影响锌的正常堆积。

(2)导电不良。电流在导线上耗费，分配到工件外表的电流过小。

(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件外表析氢加速，电流效率降低。

(4)工件绑扎过密。镀锌时工件部分遭到屏蔽而招致镀层过薄。

(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的堆积速度也必然降低。

(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散才能，镀层部分显得过薄。

(8)受镀件面积预算缺乏，施镀时配送的电流密度显得过小。

(9)工件悬挂办法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。

(10)工件过腐蚀。降低氢的析镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、 玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、 加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、 手动叉车C型钢、 不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、 模板支撑C型钢、设备用精细C型钢等等。电位，工件外表析氢加速电流效率降低，从而影响锌的堆积速度。应在酸洗溶液中参加适量的缓蚀剂，部分处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

(11)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常散布。

(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。