钣金结构设计规范 (1)、“设计”是企画(Planning)、构想(ldea)、 图面(Drawing)三体合- -的工作。“设计”和感性、主观的“艺术”不同;必需同时兼备企划、构想与图面等机能。 (2)、“设计”是介于艺术(Art)与科技(Science & High Tech)之间的工作。 设计倾向艺术时，如工艺、雕刻;或绘画、舞蹈、戏剧等。设计倾向科技时，如家电、交通工具、计算机;或飞机、宇宙飞船等。我们要谈到的设计属于后者。 (3)、“设计”需整合市场(Marketing)。同时平衡(Balance)与满足(Satisfaction)生产者(Manufacturers)-与消费者(Consumers)两者之需求。生产者重视成本、量产、行销利润与市场需求。消费者重视合理价格、形色佳、品质高与功能良好。

钣金的外形设计：产品的材质直接影响产品的外观设计。可以这么说大型小型的工业设备百分之八十以上都是金属材质，金属材质主要有钣金材质、不锈钢材质、拉伸铝合金材质、塑胶材质、铸铝等等，其中钣金材质是我们目前应用多的金属材质，下面简要分析工业钣金设备外观设计的方法及其注意事项。 首先，工业钣金设备造型设计受钣金加工方式的约束。目前，市场上通用的钣金材质加工方式主要有冲压成型、折弯成型、切割、焊接等。钣金材质大多是板材状的。一般来说，在钣金设备造型设计中，设计师更多考虑的是产品的单向弧面，很少考虑双向弧面。因为双向弧面的造型是需要开一个冲压模具的这样会导致成本上升。 需要注意的是，钣金设计的时候应尽可能用标准弧面因为在折弯的时候数据不好控制，一般采取切割圆筒焊接。而就焊接来说设计师不能把这个焊接想成，有一些设计师喜欢在单弧面上切斜角在用直面来封盖。从这一角度来说焊接精度不好控制，而且外观设计上这种做法非常的不耐看。 其次，因材料加工属性导致的造型约束，在工业钣金设备外观设计的过程中，设计师一般会运用到如下方法。，蒙德里安切割手法，这一手法在设计中的运用是非常广泛的。这要求设计师在平面构成上需要一定的功力。第二，叠层法，在叠层方法的时候我们是要根据蒙德里安方法结合运用的。通过叠层的处理让产品看起来透气且有立体感。第三，斜面切割拼接手法，该方法通过直面的斜切来取势，往往这种做法会让产品出现夸张特征。 再者，钣金设备外观设计的色彩搭配也是设计师需要重要考虑的。其实钣金色彩的搭配和医疗产品的色彩搭配方式有点接近。一般来说产品不过三色。可能钣金产品更刻薄，几乎产品都是一个颜色来点缀的，特别说明黑白不算色。且在钣金色彩搭配的时候设计师应少用大面积用的手法，而且医疗带颜色的一般来说是低纯度运用，工业设备的一般是用低纯度且低明度运用。特别说明，这里指的是大搭配也会很不错。 此外，对于医疗器械钣金类设备来说，要真正体现医疗器械柔性硬件的特性，必须依赖钣金工艺，所以医疗器械对钣金件工艺要求比较高，这具体体现在：活动连接件的精密度要求，特别是焊拼接后的连接件；外框外架的表面外观工艺要求，异形外观成型，焊接打磨一致性；表面处理要求，除了内部连接件有镀锌或发黑处理外，一般都采用静电喷涂或烤漆（目前逐渐被前者所替代），要求色泽均匀柔和、结合力强、表面无任何瑕疵，而颜色主要以浅色调为主。这些都需要设计师在实际的钣金设备造型设计工作中慎重考

钣金是大多机械设备必须要用到的材质，比如机床、机柜、机箱等，而由于钣金本身特殊的材质属性及加工要求，对钣金类产品的结构设计有着严格的要求及标准。钣金结构设计是一个复杂的系统性工程，要想做好钣金结构设计，设计人员就需要综合考虑各方面的因素，解决设计中遇到的各种问题，下面简要概述钣金结构设计需要考虑的问题。 首先，钣金结构设计要保证产品功能的实现，要满足经济实用的原则。钣金结构设计要符合经济实用的原则，在保障机柜使用、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。其次，钣金结构设计需要考虑材质加工要求及成本控制。设计图纸中应明确对制作材料的要求，要做好对材料选择的要求，保证选择正规厂家生产的高质量材料，确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求，保证设计成品能够达到设计的性能要求；在设计中要严格控制产品制作中材料的冲折率，在保证产品性能的前提下尽量降低产品实际制作中工序的繁琐性，增强设计图纸的可操作性；要确保选用的材料具备较好的强度，易于弯曲，便于塑形。 再者，钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求，做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。比如在机柜钣金设计中，需要选用优质的材质，合适的表面处理工艺，并通过稳定密封的结构设计，提高产品在抗腐蚀、抗霉菌、耐磨性、耐高温、耐光照等方面的性能，提高产品环境适应性。

机械设备产品外观设计之后，大多数会采用钣金加工，是行业特性所决定的。从事工业设备ID设计的设计师对材料的运用很迷茫，在学校老师教的也很迷茫。从行业角度，机器的应用环境是比较恶劣，塑料材质强度不够，易破碎，金属件的强度、韧性可以满足要求；从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右；从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了；从批量的角度，没有形成量产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。 钣金加工是一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。