无尘车间为什么要防静电呢？究其原因主要是因为目前的电子厂普遍性应用集成电路（IC），集成电路中又大规模的运用集成化的各种晶体管，它们比分立元件更难以承受较高的电压，尤其是其中的场效应晶体管更是要避免与静电发生接触，因为静电轻则几十伏，重则能够超过几百伏甚至达到上千伏，非常容易使集成电路被击穿，因此，电子无尘车间要特别注意防静电的产生，就是从根本上消除静电的产生。
总的来说，电子无尘车间在防静电这点上，一定不能马虎，毕竟这些静电是很容易就会烧坏集成电路导致零件受损报废，如果静电频频出现，多多少少都会对公司造成一定的经济影响。
知道电子无尘车间为什么要防静电了之后我们还得知道怎样去防止静电的产生，下面再给大家分享防静电产生的措施。
1.实践经验证明，在中国北方地区或是在十分干燥的冬天，因静电的产生而导致设备或零部件发生故障或受损的事例要远远地超过在东南沿海地区或其他季节，尤其是计算机机房、实验室、电子元器件和高精仪器的装调车间应始终保持一定湿度，尤其是封闭的电子无尘车间，更应有控制湿度的全套设备及系统。
2.铺设防静电地板或防静电地毯也能起到防静电的作用，现如今，已经有这类具有一定导电性能的塑胶地板或放静电地毯，这类产品都能合理有效地控制人在行走时因摩擦所产生的静电。
3.半导体器件应存放在防静电塑胶盛放器或防静电塑料袋中，这类防静电盛放器具有良好的导电性能，能合理有效避免静电的产生。
4.无尘车间内的工作人员应在手腕处带防静电手带，这类手带具有良好的接地性能，也能较好的起到防静电的作用。
防静电车间无尘装修对于现代工业，尤其是电子工业领域的工厂厂房实验室建设起着重要作用。据报道，日本曾统计，不合格的电子器件中有45％是静电放电危害造成。在电子工业领域，全球每年因静电造成的损失高达百亿。防静电车间无尘级别是多少？一、静电对产品的损伤
（一）静电损伤的两种失效形式
1)硬损伤：又称“突发性完全失效”“一次性损坏”约占10%。表现为器件电参数突然劣化，失去原有功能。主要原因是静电放电造成过压使得介质被击穿，或过流使得内部电路金属导线熔断、硅片局部融化等。硬损伤可通过常规的性能测试手段及时发现，相对软失效而言危害要小得多。
2)软损伤：又称“潜在性缓慢失效”“多次损伤累积后失效”约占90%。受到软损伤的器件，虽然当时各类电参数仍合格，然而其使用寿命却大大缩短了。含有这些器件的产品或系统，可靠性变差，可能会在后续过程中继续遭受ESD软损伤或其它过应力损伤积累而过早地失效。由于软损伤是潜在的，运用目前的技术还很难证明或检测出来，特别是器件被装入整机产品之后，因此具有更大的危害性。
常见的静电消除手段
根据静电产生的原理和途径不同，电子生产场所通常采用以下方法来进行静电的控制：
1、接地
2、静电屏蔽
3、静电中和
4、增加湿度
5、降低材料表面电导率