含氰废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。
含氰废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机氰化物皆为剧毒性物质，人食入可引起急性中毒。氰化物对人体致死量为0．18，氰化钾为0．12g，水体中氰化物对鱼致死的质量浓度为0．04一0．1mg/L。
含氰废水治理措施主要有：
(1)改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。
(2)含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。
回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等
。其中碱性氯化法应用较广，硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定，空气吹脱法既污染大气，出水又达不到排放标准．较少采用。
PCB含铜废水中铜回收的经济效益相当可观。假设一年实际运行时间为300天、日处理PCB线路板蚀刻清洗废水为1000吨、铜含量为0.35kg/吨，电解铜市场价为45000元/吨，那么：
日回收铜：1000吨 X 0.35kg/吨 =350kg
年电解铜：350kg×300(天)/年=105吨/年电解铜
回收铜年利润：105吨/年电解铜X 45000元/吨=472.5万元
采用科海思离子交换树脂工艺处理回收含铜废水，在保证废水稳定达标排放的前提下，还可额外为企业增收高达472.5万/年的利润，相当可观。
技术参数：
名称树脂类型树脂结构管能团杜笙Tulsion? CH-90螯合除重金属树脂弱酸阳离子（Na/Sodium）巨孔状交叉键结聚苯乙烯亚氨基二乙酸物理和化学特性H+型总交换容量meq/ml2.0粒径分布--16-50粒径大小mm0.3-1.2含水量%45-50PH范围--0-14反洗密度g/L670-710膨胀系数H+ -> Na+%20逆洗沉降密度g/ml0.72-0.79溶解率--不溶解于任何溶剂
CH-90螯合树脂是一种亚氨基二乙酸官能团的弱酸性离子交换树脂，对二价重金属螯合型极强，尤其是铜，镍，铅，锌，镉，钴二价重金属，去除率能达到99.9%，出水精度可以达到0.1毫克每升以下。
一、电镀(表面处理厂)：镀金、银、钯、铂、钌、镍的废水、废渣、过滤用过的滤芯(棉芯、炭芯)，电镀用挂具笼上的挂具渣、扎线、过滤活性炭、过滤含金树脂、真空电镀炉脱落的炉壁渣、返镀晶、试镀品等
二、电子厂(精密电子、集成半导体、连接铅厂)：镀银瓷片、电阻、蜂鸣片、废银浆、擦银布(棉花)、废银浆罐、含银导电漆及各种镀金片、镀金针、镀金连接器、镀金边角料、金手指、镀金柔性线路板。
三、印刷输出制版公司：印刷菲林、定影液、x光片、抛光片。
四、化工冶炼厂：各种冶炼用贵金属催化剂、制药厂用催化剂、冶炼厂的精炼渣、废炉底、炉渣灰、金矿炼金房的地灰、活性炭。
五、玻璃纤维厂：熔玻璃用废铂铑坩锅、漏板、喷嘴及仪表厂测温用热电偶铂铑丝，显像管厂用黄金废料。
六、首饰厂：各种首饰次品、地砂、水渣、打磨粉、地毯等
现存大量的电子垃圾，不仅对环境造成污染，同时也浪费电子垃圾中的有用资源，电子废弃物中的贵金属需要进行回收， 在贵金属回收领域，尤其是贵金属废水回收行业中，贵金属废水回收技术的选择就显得尤为重要。
目前在电子废弃物中贵金属回收，一般可以分为前处理和后续处理2个阶段。
前处理阶段是指机械处理方法；后续处理阶段包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。
贵金属废水回收几种，火法冶金比较常见，主要有焚烧熔出工艺、高温氧化熔炼工艺、浮渣技术、电弧炉烧结工艺等。
随着贵金属废水回收技术的发展，环保行业的重视，从电子废物中回收贵金属就变得有利可图，湿法冶金提取贵金属技术就逐渐应用较多。
湿法冶金方法可获得高品位及高回收率的Au，Ag等贵金属.对Cu，Zn等有色金属的回收效果也很好，而且处理费用低。但存在以下问题：
①不能直接处理复杂的电子废弃物；
②贵金属的浸出剂只能作用在暴露的金属表面，当金属被覆盖或被包裹在陶瓷中时回收效率低；
③浸出液及残渣具有腐蚀性和毒性，容易造成更为严重的二次污染。
因此，需要设计一种贵金属废水的回收装置对浸出液及残渣进行再处理，不仅可以回收残留的贵金属，同时可以减少对环境的污染。
随着蒸发技术的发展，MVR蒸发技术是利用蒸发自身产生的二次蒸汽，利用蒸发自身产生的二次蒸汽，利用高能效的蒸汽压缩机压缩，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。
利用MVR技术在贵金属废水处理中进行预处理和深度处理工艺，以达到贵金属回收的目的。
