外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件，标准件，非金属件，标签等所产生的采购费用。在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。
表处费：由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉，喷漆，电镀，氧化等表面处理所产生的费用。在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。
金属零件的钣金加工，不仅关系到人类的日常生活，也关系到新时代下我国经济社会发展的需要，以及国家综合 水平的提高。全自动冲压生产线在金属零件冲压加工中 的应用，有助于金属零件加工产业生产水平的提高，有效的减少了工人的工作强度与厂家生产、加工时所需的 材料与占地面积，增加了厂家的利润收入，可以在各大 金属零件加工厂中进行推广与使用。
那么钣金加工工艺又有哪些呢？
1、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺进程。
2、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺进程。
3、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺进程。
4、剪料：指材料通过剪板机得到矩形工件的工艺进程。
5、落料：指在一般冲床或其他设备上运用模具加工得到产品形状的工艺进程。
6、冲孔：指工件由一般冲床和模具加工孔的工艺进程。
7、下料：指工件通过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺进程。
8、成形：指在一般冲床或其他设备上运用模具使工件变形的工艺进程。
9、抽孔：也叫“翻边”，指在一般冲床或其他设备上运用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺进程。
10、折弯：指工件由折弯机成型的工艺进程。
目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。