在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。 由于顺铣的切削效果好，通常顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。
数控铣床上通常是不使用专用夹具等专用工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、铣床和铣床的功能，使工序高度集中.大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量。
铣床首要是用于铣削加工的机床，能够分为顺铣和逆铣两种加工方法，每种加工方法都有它的特色。顺铣时，每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐改变的。当刀齿刚与工件触摸时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削外表上滑过一段距离，切削厚度到达一定数值后，刀齿才真正开端切削。
能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件； 加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误； 生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。