定制钣金加工是对金属性的板材进行加工，比如利用钣材可以加工成我们所知道的烟囱、铁桶、油壶等形状各异的产品。
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。
2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。
3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。
4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。
5、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。
钣金加工也叫做金属板材加工。比如我们一般的钣金加工产品，生活中都会用到：铁桶、烟囱、通风管道还有漏斗等等。因为钣金就是金属薄板，钣金加工的工艺品又有很多，所以它的加工工序也有很多，剪切，折弯，冲裁，压型，翻边，拼接，整形，焊接，成型还有很多很多。
在钣金加工领域，重要的两个环节是切削加工和热处理工艺；要想生产出高品质的钣金件，就要处理好着两个环境的工艺流程：
1、切削加工次序：先粗后精---先主后次---先面后孔---基面先行。
先粗后精：即是先粗加工，然后再组织半精加工，后是精加工及光整加工。
先主后次：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，这样能够保证孔与平面的方位精度。
基面先行：即是先把精基准面加工出来，然后再进行其他面的加工。
2、热处理工序。
退火与正火：一般是在机械加工之前进行。
时效处理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次时效处理。如果是精度要求比较高的话，那么在半精加工后，要进行一次时效处理。
调质：一般是在粗加工之后进行，如果性能要求不高的话，也可以把它作为后的热处理。