一、各行业设备巡检管理现状：
1.1、工作成本高：纸质巡检耗费大量巡检，需现场记录后再录入电脑，费事费力、容易记错。
1.2、监管难：存在虚假巡检，监管人员需现场抽查工作，被琐事占据大量精力和时间，管理效率低。
1.3、数据难统计：巡检点多且分散，纸质单数据分散在各个部门，无法统一汇总。
1.4、反馈效率慢：发现问题后通知维修，维修后再反馈给巡检员，以人力方式通知效率低，更会导致信息断层，传达不到位。
二、设备巡检系统解决方案：
通过二维码、RFID等自动识别技术应用，实现设备一物一码信息化管理，系统后台可以轻松了解设备运行、检修状况，巡检人员可以扫描添加巡检记录，保养人员可实时收到保养任务提醒，管理人员可查看设备状态，加强现场设备管理及日常巡检工作落实，确保设备正常运行保障。
通过设备巡检管理系统，巡检人员、维修人员、保养人员、管理员得以实现交互沟通，提高设备管理效率：
2.1、巡检人员扫码查看巡检方案，进行巡检记录，制作巡检统计报表；
2.2、制定标准保养计划，保养自动提醒，扫码即可查看保养信息；
2.3、巡检发现故障，可以通过短信或微信及时通知维修人员，维修人员智能接单，查看设备信息、故障详情，进行快速维修；
2.4、任务计划，管理者可以根据设备巡检的先后顺序和巡检的要点进行任务计划规划，巡检人员就根据规定的任务计划来实际巡检每个设备。
三、系统业务流程：
制定巡检计划---巡检到时见提醒---巡检人员开始巡检---到达现场扫码签到---检查设备是否有问题---没有问题则上传结果（巡检结束）---设备遇到问题需要维修，上报问题---指派维修员维修（短信或微信提醒）---维修员到现场执行维修（扫码签到）---开始维修，检查是否需要更换备件---无需换备件则直接休息，修理完毕进行扫码登记并反馈上报---需更换备件则像库房申请---如库存没有则申请购买，入库后进行维修---无需申购则领取备件后进行维修---修理完成进行扫码登记---巡检员收到维修完毕提醒，到现场进行确认，检查设备是否能正常使用---设备修理好则重新投入使用