全不锈钢膜片由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片套和轴套也是不锈钢的。膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
全不锈钢膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
全不锈钢膜片厚度一般为0.2mm～0.6mm, 材质为304不锈钢，膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式。金属膜片挠性联轴器的结构主要由金属膜片组(膜片) 、半联轴器、中间节、压紧元件、螺栓、防松螺母、垫圈等组成,。其工作原理为:转矩从主动端半联轴器输入,经过沿圆周间隔布置的主传扭高强度螺栓将转矩传输至膜片组, 再由膜片组通过高强度螺栓传至中间节, 并同样由另一端的膜片组、高强度螺栓及从动端半联轴器输出。金属膜片是挠性联轴器的关键部件, 它由数量的薄金属膜片叠合而成膜片组, 通过它来传递转矩和运动 。
膜片组的强迫位移
膜片联轴器工作时，膜片组件传递的扭矩很大，主要失效不是由膜片组件的传扭能力不足引起，而是膜片所受交变循环复合应力所致。而这种复合应力多是由膜片联轴器所联接的两轴不对中产生的附加载荷引起的。轴向偏移受联轴器的规格以及螺栓数量影响，规格越大，承受的轴向偏移越大，轴向偏移会对膜片产生很大的应力，因此，为保证使用寿命的长久，要求安装时膜片之间尽可能紧密，膜片尽可能平整。对于双膜片联轴器，轴向偏移经过中间体两边的膜片组平均后，膜片组的偏移为膜片联轴器轴向偏移的一半。轴向角向的安装误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，它是决定膜片疲劳寿命的主要因素。较大的角向偏移将使膜片组承受很大的附加弯矩，对于双膜片联轴器，膜片组的角向偏移是联轴器的角向偏移的一半。