三亚玻璃纤维粉超细透明粉
玻璃粉的特点以及玻璃粉的用途:
一、玻璃粉的特点:
玻璃粉的折光率较好，与涂料混合使用能够提高涂料的透明性，特别是家具漆。
玻璃粉的添加量即使达到20%也不会影响涂料的性能，还能更加耐刮。
增加玻璃粉不会增加涂料的粘度，不影响涂刷。玻璃粉具有耐变黄，耐高温，耐侯性的功效和抗紫外线及天然抗粉化性，PH值稳定。玻璃粉强度较高，从而使得涂料的耐磨、耐折性能也得到提高。
玻璃粉是由无污染的原料制作而成，通过低温加工以及多级筛选，用一般的分1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例,可以有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力，可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。散机就能分散，然后用于涂料中搅拌均匀。
玻璃粉都适用于哪些行业?
适应于管材、异型材、注塑、流延等行业。
同时用于热塑型聚烯烃,生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。
玻璃粉能使产品的透明度极好,塑料制品的表面亮度也很好。
改性玻璃粉(玻璃粉粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好,2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度,未来市场的走向一定是哑光为主，随处可见的汽车涂料、手机塑料壳、家庭设备所用油漆都是偏哑的,化学成分：硅酸盐类。 Na2S04 )的填充量在10%左右时透明度接近于纯树脂。
改性玻璃粉( Na2SO4 ) 制作高低压塑料制品的充料,可降低其生产成本,改变其性能,比粉母料透明度高10倍。
塑料级玻璃粉的作用是什么?
在透明底漆中,塑料级玻璃粉加量不宜过多,漆量39%-8%为宜。
在部分已加滑石为伯特清底,水晶底和全部高固底漆中,为不增加本钱,应减掉部分滑石粉,再增加(减掉部分的滑石粉量) 1.5- 2倍的玻璃粉，但粉料总量不越40%.
塑料级玻璃粉增加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韧度,打磨性能够会有稍微影响。
同比滑石粉,玻璃粉在油漆稀后更易沉积,故防沉办法应恰当增强。
制作投料时,在搅拌机运转过程中,玻璃粉应慢速小量投入,否则能够会影响其分散性。
玻璃粉填充TPE/TPR透明颗粒和产品生产中,填充20-25%不影响透明度和重量,广泛应用于造粒和鞋底等产品。降低生产成本。
树脂，环氧树脂因生产企业因素价格飙升，给一些企业生产造成了很大的压力。
铭域采用高科技工艺生产的1250-5000超细玻璃粉，可以添加在各类树脂中，不改变树脂属性不影响产品质量。
可以有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力，可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。
玻璃粉的物理指标：
外 观：白色粉末
白 度：≥95
平均粒径：2.5±0.5um
比 重：2.7g/ml
吸 油 量：28±2.5mg/100g
莫氏硬度：7.8
玻璃粉的用途：
玻璃粉在涂料，特别是高档家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。
玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中突出表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了极大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。
玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉化学性质稳定，其耐酸性已远远超过氧化铅，但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成，如：PbO ， SiO2 等表示。
玻璃粉的特性：
玻璃粉透明度好、硬度高、粒径分布均匀。
玻璃粉分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性。
玻璃粉经多次表面处理，在油漆体系中作填充，漆膜不带蓝光，重涂性好。
玻璃粉用在耐刮伤面漆中，可增加面漆的硬度、韧度，提高漆膜的抗刮伤性能，有消光作用，可提高漆膜的耐候性。
玻璃粉同比滑石粉，玻璃粉在油漆开稀后较易沉淀，故防沉措施应适当加强。
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