轻体隔墙板分类：HFC增强发泡混凝土条板、轻质水泥发泡夹心板、聚苯颗粒夹芯板、粉煤灰轻质墙板、GM板、陶土隔声防火板等。建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。

国家大力推广环保节能隔墙板，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。

施工方法：1、制作轻钢龙骨骨架2、放样弹线3、用射钉或膨胀螺丝将天地龙骨分别固定在底板与顶部楼板4、将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨5、将纤维水泥压力板切割至所需尺寸6、板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm7、注意板与板之间需留5-7mm左右伸缩缝8、在板材封装固定前，视需要可在龙骨骨架空骨部置入玻璃棉或岩棉等加强隔音、防火效果，隔墙板自重轻，可以采用无骨架结构固定，适合各类工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙。

在轻质混凝土中，混凝土的强度与密度呈正相关关系，而且混凝土的密度越低，其干燥收缩也在一定程度上增大。隔墙板质量越轻，对建筑的建造成本、施工效率均有利，但考虑到隔墙板的使用及质量要求，我国的建筑隔墙板根据标准进行隔墙板的质量检测和研发新种类的隔墙板较为适宜。

建筑隔墙板的质量可从外观质量、尺寸偏差、干燥收缩及强度4 个方面进行控制。

增强发泡混凝土条板是以硅酸盐水泥，掺加增强剂、增韧剂、稳定剂等原材料，采用物理机械合成+化学的发泡法工艺、设备经搅拌发泡、免振捣注浆，再经由水热速凝模具、抽孔成型，蒸汽养护而成的装配式内隔墙板预制板。

轻质隔墙板适用部位：

墙板可应用于外墙以外的所有非承重墙体，包括分户、分室、厨房、卫生间、公区、强弱电井、楼梯间等各类隔墙。施工说明：

1、 基层光滑应进行凿毛处理。基层平整度不应大于 3mm/2m，当基层不满足以上规定要求时，应采用水泥砂浆找平。

2、 墙板应从墙的端向另一端按顺序安装；当有门洞时，宜从门洞向两侧安装。

3、 块墙板须调校、固定完成后方可安装下一块墙板。

4、 墙板顶面及侧面粘结材料必须饱满、连续，填缝密实。

5、 墙板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡，通常采用 U 型钢卡或 L 型钢卡，并应使用射钉固定，具体节点做法见下图；墙板与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于 600mm；墙板与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于 1m；墙板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡固定，每块墙板钢卡不少于 2 个。

6、 在墙板安装完毕后 24 小时之内，用干硬性水泥砂浆或细石混凝土填实底部，3 天后撤出木楔，并填实楔孔。7、 水电管线安装应在墙板安装完成 7 天后进行，开槽前应进行放线，用切割机进行开槽，确保位置，槽孔处粘贴耐碱玻纤网并用抗裂砂浆修补齐整。

8、 墙板安装完成 14 天后，方可在墙板接缝处粘贴嵌缝带，墙板所有接缝部位应清理干净，补满破损孔隙，清洁墙面。

9、 墙板与厚实、坚硬的材料接缝处，刮腻子前要张挂抗裂玻纤网格布。

10、 墙板需吊挂重物和设备时，不得单点固定，并应采取加固措施，固定点间距应大于 300mm。

11、 墙板应竖向排列，排板应采用标准板。当隔离墙端部尺寸一块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小于 200mm。

12、 墙板上预留门，窗洞口位置时，应选用与隔离厚度相适应的门、窗框。当采用空心墙板作门、窗框时，距板边 120mm~150mm 范围内不得有空心孔洞，可将空心墙板的孔用细石混凝土灌实，门、窗洞口两侧建议采用现浇构造柱方式后进行门、窗框固定件安装。

13、 工厂预制的门，窗框板靠门、窗框一侧应设置固定门窗的预埋件。施工现场切割制作的门、窗框板可采用胀管螺丝或其他加固件与门、窗框固定，并应根据门窗洞口大小确定固定位置和数量，且每侧的固定点不应少于 3 处。

新型轻质墙板的特点有以下几点：

1、环保

这类材料使用的原料通常是符合标准的无放射性A类材料，不会对人体或环境产生危害。

2、防火

这类材料在高温环境下，不燃性可达A级标准。

3、大空间

板材的厚度较过去的墙板更薄，增加了室内外的空间面积。

4、易安装

简单的装配式拼接，可轻松完工，减少成本。

5、保温

有效阻隔了冷空气的入侵，可保证室内的恒温。

6、隔音

阻挡了部分噪音，隔音降噪，打造安静的室内环境。

新型轻质墙板是符合现代建筑设计概念和环保标准要求的材料，已经被广泛使用于行政楼、商场、酒店、综合厂房、民宿民宅等场景。