一，产品特点：
过锡炉载具是一种新型的针对SMT加工的PCB治具，适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板。我们通常把过锡炉治具分为回流焊过炉治具和波峰焊过炉治具。
主要制作材料：国产或进口玻纤材料、进口铝板 、不锈钢材料、过产或者进口合成石、大理石（添加碳素纤维材料，主要成分大理石）板等。深圳鸿沃科技生产的过锡炉治具有一下特点：
1.支撑薄形基板或软性电路板，尺寸稳定性好
2.使用范围广可用于不规则外型的基板
3.可承载多连板以增加生产率，节约人力及提高工作效率
4.防止基板在回焊时,产生弯曲现。减少因过锡炉而造成的变形
二、设计技巧：
1、工程部设计人员依业务人员生产协作单要求打样，（除明确要求外）流向采用四流向，，压块压PCB板范围2-3MM，压块背部与挡锡条间距1-2mm，压块180度转动不得碰撞任何零件，且不能压住金手指，沉头位深度为2.5mm;并注名弹簧及螺丝型号。过锡炉治具 波峰焊过锡炉治具 深圳过炉治具厂家
2、治具四角要求为R5圆角,流向槽除特别指明外,采用宽为5mm,厚为1.6mm;
3、挡锡条固定螺丝孔分布合理,两端固定孔(距离孔中心到端部距离15MM,治具背部沉头螺丝位厚度不得少于1mm；
4、治具沉放PCB板位长宽尺寸为：其实板尺寸+单边0.25mm,四周去死角,深度一般为PCB板厚减去0.05（除特别说明情况,需铣深或铣浅时及时与课长联系确认方可设计）
5、对于贴片零件(即需保护零件)在允许情况下四周间距不得少于0.5mm，零件与治具底部间距不得少于0.3mm，尽量采取大面积保护在一起，实板没有零件但有丝印，视同有零件处理；
6、对于插件上锡部位,一律全部挖穿<客户有特别要求除外>插件脚与四周间距在允许的情况下不得少于4-5MM，对于插件脚与贴片保护间距较少的情况下,优先考虑贴片保护与插件挖穿之壁厚不得小于0.7mm；
7、对于插件孔能连接在一起，在考虑强度的前提下，能连在一起的尽量连接在一起；
8、对于挖穿部位其挖穿面积不得大于140平方毫米,否则需增加5mm宽的加强筋；
9、倒角深度对于背面无贴片或者背部贴片零件高度不大于1mm的情况下,采用倒角为150度,直伸面深度为1mm；
10、对于超过4.5mm材料制作的治具,要对背面设计引锡槽,铣平面后其厚度为4mm，其引锡槽在保证贴片零件保护的前提下,其铣平面与被挖穿部位周边间距为8-10mm，并要求倒角；
11、超过4mm的过锡炉治具在倒角时优先采用120度倒角刀,并且在允许的情况下直伸面。过锡炉治具 波峰焊过锡炉治具 深圳过炉治具厂家
三、使用维护：
首先要及时清理，过锡炉治具在使用之后原则上要每周清洗一次，而且要下线时清洗一次，防止使用时间太长造成过锡炉治具的边缘上助焊剂太多而不好清洗。影响治具的使用。如有多种治具需要清洗时，需把这些不同型号的治具进行分批清洗，
其次要注意清洗方法：过锡炉治具除了要及时清理之外，它的清洗方法很重要，根据鸿沃科技的多年经验总结出，这样清洗会更有效的，将过锡炉治具放入超音波清洗机中清洗45-60分钟，清洗频率应不小于40KMZ，这样清洗的治具会更干净的，清洗干净之后应将清洗记录登记在治具保养记录表中，方便下一次的保养。
第三做好分类管理：过锡炉在清洗完之后应检查治具是否出现故障或不良的，有问题的要及时修好然后做好标记，不使用的过锡炉的治具要做好分类保管，并保持干燥和清洁，同时维修和领用都需要按照治具使用规范进行流程图作业。确保治具的使用和保管都符合使用规范的。过锡炉治具 波峰焊过锡炉治具 深圳过炉治具厂家
四、深圳过锡炉治具厂家介绍：
深圳市鸿沃科技有限公司，是一家从事设计、研发制造各类非标自动及半自动化设备、各类工装、测试、工装夹具、 测试治具、非标设备设计制造服务为一体的测试设备及测试系统开发的公司。总部位于深圳坪山，主要从事电路板测试设备、测试夹具治具、自动化控制软件和设备、FCT测试治具、ATE测试治具、ICT测试治具、过锡炉治具、装配工装治具、治具相关配件，工装夹具、LED治具、FPC治具、治具配件、钣金五金加工、精密零部件等的研发生产和销售。