卧式真石漆搅拌机的工作原理是：各种成分的物料按配方比例经过计量后进入搅拌机
物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动，内螺带
则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到
另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透，变位而进行混合，
在两侧翻滚过程中再进行混合，如此反复进行多次，通过出料控制机构将混合均匀后
的物料从卸料门卸出。
1、设备运转前，先检查电压是否稳定，电源是否为三相电。在需要注油的地方注油
（摆线针减速机加机油，蛟龙及搅拌机轴承加注黄油）。正常生产后，每周加注黄油
一次，以确保轴承得到充分润滑，延长设备的使用寿命。
2、开机顺序，搅拌机--上料机--放料机--包装机。上料及放料时，搅拌机不能停。
3、加料顺序：水泥（粉料）----添加剂----石英砂（骨料）。如顺序颠倒，有可能导
致电机过载而发热。
4、初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右，正常生产后不超过搅拌机的额定容积
即可。
5、如搅拌过程中突然停电，再初生产时，切勿直接开启搅拌机。应先将搅拌机内一部
分物料输送至成品仓，然后开动搅拌机，以减轻搅拌机的运载负荷。
优势：
1.占地面积小，设备总体低，上料方便;
2.电机功率小，更加节能，操作简单;
3.搅拌均匀度高，速度快，密封好;
4.放料速度快，旋转式机身设计，残留少;
5.整机抛光，易清洗;
6.配备有多重限位开关;
7.1-50T多种型号可供选择。
结构：
本系列机型由U型或圆柱形桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加温/制冷等装置、抽
湿装置及电控箱等部件组成。
由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。
特点
粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。
安装说明
1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6;
2.检查零部件的完整性，全面清洗;校正错动位置，调整轴承间隙。
3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。
使用要求
粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。2. 减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。