焊接烟尘净化器起源于欧洲，在工业起步较早的欧洲，同样也很早地出现了各种环境污染问题，这样使得不得不出台相应的措施，在这样的背景下，针对粉尘烟尘污染的烟尘净化器诞生了。它的诞生，标志着劳动者健康和环保逐渐成为社达成共识。
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
我司结合国内外新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，综合集中的对焊接烟尘进行处理净化，提供整套焊接烟尘净化系统。焊接烟尘净化系统是针对焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的；在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置，既可在焊接工作区对面或者侧面上设置个风罩，也可以直接使用旋转吸气臂来完全覆盖整个工作区域的产尘源；末端吸风罩 ( 旋转吸气臂 ) 都将通过除尘管路和净化主机相连接，烟尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，由净化主机统一净化处理。
净化机产品特点
高精度：采用高能效进口纳米纤维滤材，聚酯覆膜滤筒，完全达到室内排放标准GB16297-1996，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；
灵活性：一体设计结构紧凑，空间占用小，独特的风机结构设计使其噪音及震动更小；
针对性：利用可360°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，直接在源头捕捉作业烟尘，一步到位；
领域广：通过更换滤材，可满足于各种金属烟尘、工业粉尘收集治理；
经济性：针对中小型厂房投入低，效果好；
可靠性：净化机内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了多道防护措施，电机采用防烧坏过载电路，使净化机的使用寿命更长、更稳定可靠。
焊接烟尘净化机采用了的过滤技术，为处理焊接烟尘提供了适合的解决方案。专为捕捉焊接烟尘而设，烟尘净化机为需要净化烟尘的用户提供服务。在焊接烟尘进入焊工呼吸带之前，烟尘式净化机就能在产尘点将其捕捉。滤芯进一步的将这些危害性的亚微米级颗粒捕集于纳米纤维膜表层，避免其在循环吹送到工厂空气中。