随着城市的发展，城市土地越来越少，项目的基础也越来越深。基坑支撑将不可避免地提供支撑梁，以确保基坑和周围区域的。在结构的构造期间，必须在下一步骤之前移除支撑梁。支撑梁移除的速度直接影响项目的进度和工人的工作损失。我公司根据施工经验总结了几种支撑梁切割方法。 利弊：爆破切割，用风铲在支撑梁上钻孔，爆破爆破后设置夯块的人工和机械凿。其优点是施工速度快，清洗简单，成本低。缺点是难以处理相关程序。它对周边地区有很大的影响，并有一定的局限性。

静电爆破切割：用风炮挖掘支撑梁表面，切割箍筋，然后在梁上钻孔，设置膨胀剂，反应后扩束，然后用风炮来 切碎并清理干净。优点是没有限制，更，更简单的清洁和中等成本；缺点是施工速度慢，需要大量施工人员施工。

混凝土切割

1、裂缝表面封闭

对于宽度小于0.15mm的混凝土裂缝，用专用的封缝胶液就是HM-120ML裂缝修补胶进行表面封闭。裂缝封闭胶的性能要求是符合

《混凝土结构加固设计规范》所要求的。

先对混凝士表面进行清理，工业丙酮处理裂缝表面，进行配胶，配胶均匀，反复涂抹，固化1天。

2、注胶封闭裂缝

宽度在0.1-1.5mm静止裂缝，独立贯穿裂缝以及蜂窝状局部缺陷的补强和封闭。

施工工艺：裂缝检测 裂缝处理一埋设灌浆嘴一封缝一密封检查-配制灌缝胶一灌胶-养护一检验。

裂缝修补后需要检查补强的效果和质量，凡是有不密实或者开裂的不和合格的枪口，需要重新进行补救，确保桥梁裂缝修补质量。裂缝修补的检验方法：超声波检测、取芯法检测。

3、粘贴碳纤维布封闭裂缝

当采用碳纤维织物（布）对裂缝表面进行封闭的时候，**为有效的方法是骑缝粘贴方法。

若裂缝的走向为非直线，且弯曲段的弯度过大时，则需要采取分段分叉搭接的方式进行封闭处理，搭接长度不应小于100mm以节约材料。采用炭纤维织物封闭裂缝，一般仅贴一层即可，但是有防渗要求，可以贴两层，第二层织物的粘贴时间应符合胶粘剂的工艺要求4、预应力碳纤维板系统

预应力碳纤维板系统同时具有有粘结和无粘结的技术优势，充分利用高强度碳纤维复合材料，避免碳纤维过早的剥离，有效的减小结构裂缝的宽度和限制裂缝的形成。

专注于支撑梁切割拆除：伴随着大城市的发展趋势，土地利用类型越来越低，工程项目基本愈来愈深。为确保深基坑及附近地区的性，基坑工程必定出示锚杆支护梁。结构全过程中，梁板务必在下一步工程施工前拆卸。支承梁的拆卸速率立即危害到工程项目的进展和职工的工作量。依据工程施工工作经验，我公司总结了几类梁架拆卸的方式。

爆破拆除：用风铲将梁板开洞，工程爆破后人力、机械设备凿设夯块。具备工程施工速度更快、清理简易、低成本的优势。不好的地方是无法程序处理。其对周边城市危害很大，也存有一定的局限。

拆卸静电感应工程爆破：用风炮挖支梁表层，剪主筋，随后在主梁打孔，加混凝土膨胀剂，反映后扩束镜，再用风炮开展激光切割和清除。其优点取决于不受到限制，更为性，清理简易，成本费适度；缺陷是基本建设速度比较慢，必须很多的施工队伍。

裁切与拆装：支撑点梁板，选用裁切法裁切与分拆梁体，用起重机吊式于深基坑上，粉碎或运送至特定部位，随后损坏并收购建筑钢筋。钻削和拆装应用的较大限定是扩张起重机可置放在坑周边。

支撑梁切割拆除有哪些工艺，先针对此做出以下介绍：梁板的激光切割牵涉到工程建筑、公路桥梁等工程项目，因此务必说梁板的激光切割是一个十分关键的全过程。当代工程建筑是以混凝土结构为基本的。在工程施工全过程中，因为设计方案作用的更改或施工质量的难题，必须拆卸一些混凝土浇筑的钢筋混凝土，这就必须绳锯切割技术性。

传统式的方式是人力锯末或机械设备粉碎，更优越的是静态数据粉碎或爆破拆除。殊不知，这种方式要不率低，要不有风险性，噪声和环境污染比较严重。并且这类方式在拆卸全过程时会对达标的构造导致不一样水平的毁坏。

另一方面，在机器设备、仪器设备等机器设备的事后安装全过程中，必须依据安装规定在混凝土浇筑的钢筋混凝土上钻不一样规格、

视角和深层的孔，以确保钢筋混凝土不被毁坏，确保安装品质，在其中一些必须在目前钢筋混凝土的不一样部位大规模激光切割分离出来，以考虑一些技术性作用的必须。

实践经验，激光切割技术性可用以混凝土结构构造的打孔、分离出来和拆卸，对预埋构造无一切影响，工程施工全过程中无震动、噪声和环境污染，不但工程施工率、系数好，并且真实完成了环境保护工程施工。

更关键的是，它更改了一些工程项目建筑业的传统式施工技术，大大缩短了施工期，节省了很多的人力资本、原材料等資源，获得了明显的社会经济效益和经济收益。