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ink-jet printing(喷墨印刷)大体上分为两大类，一类是continuous(连续式的)、一类是drop-on-demand(可控制喷印式的);continuous主要用在工业方面，譬如标签、车票、纸箱等粗糙表面、金属表面、塑胶表面，优点是速度快，物质表面的平滑度并不很重要，喷头和物质之间有相当大的距离，所以被印材料的厚度不受影响，缺点是解析度不是很高，通常用在粗糙的、不很注重解析度的物质表面，目前continuous发展出binary deflection(双向偏斜)和multiple deflection(多向偏斜)，都是利用电压产生偏斜的原理，前者依据带电时喷墨和不带电时不喷墨的方式供墨，后者墨滴喷出后经过高压偏斜板，可以控制偏斜的方向，并且更达到需要喷墨的地方，不带电的墨滴则导入导墨槽，可回收再使用。

喷墨印花的工艺过程随所使用的油墨而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于涤纶织物，活性染料主要用于棉织物。下面以活性染料油墨用于棉织物的喷墨印花工艺过程为例进行说明。 织物前处理→印前烘干→喷墨印花→印后烘干→汽蒸(100～102℃，8min)→水洗→烘干。

取一定量的油墨置于玻璃板上，根据该油墨流动度的大小加入一定比例的六号油，用调墨刀调和均匀，将调和均匀的油墨置于刮板细度仪上的凹槽深处，然后用双手的拇指和重指握住刮刀，垂直横置于刮板仪凹槽深处的油墨上，将刮刀由上往下垂直刮至刮板仪的最浅处，立即将刮板仪表面以30度角斜对光源，观察出油墨细度。

调墨刀平面应光滑，用压延、抛光的，粗糙的刀表面会存留油墨，另外刀口磨成与刀平面成30～40度角，平直度≤1μm，这样的刀口才能在玻璃板上刮净油墨，每次擦时才能擦净。

刮板仪每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用软棉纱蘸少许溶剂，如果棉纱不干净，留下尘埃或掉毛都会影响检测结果，现有一种工业用纸，这种纸蘸溶剂擦拭可以避免这一问题。