但是，混凝土装配式钢结构建筑带来的机遇和挑战也越来越明显。
1、在施工效率方面，预制剪力墙自重大，施工到高层时有明显的吊装困难。纵向构件连接用灌浆套筒连接，对施工精度要求较高。另外，后期铸造只能判别现场是否充满肉眼，容易有人为的施工缺陷，影响检查效率。
2、在结构安全方面，纵向构件由灌浆套筒连接，不能保证浆料是否满足，另一方面，现在的检查手段不能保证地震引起的连接是否可靠。
那么。有能在满足政策高组装率要求的同时确保结构传递力合理、连接可靠的钢结构建筑吗？这就是装配式钢结构建筑产生的意义了。
钢结构工程技术交底五大要点
1、组装焊接
(1)依次组装，有隐蔽焊接的情况下先施工焊接，为了减少变形优先采用小物组焊接，矫正后进行大组装。钢结构工程的板材和型材在组装前要连接起来，注意控制焊接的残余应力。
(2)提前涂装部件的隐蔽部位，焊接前要去除焊接物的坡口表面及两侧的锈、油污等异物，在桁架构造部件组装时重点控制轴线的交点和允许偏差。
(3)钢结构工程组装时，对端板要求研磨或喷砂处理的地方，需要检查其接触接触面是否至少紧贴75%。
(4)焊接时对组装好的部件实施焊接，焊接前核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
2、部件制作质量管理
钢结构工程施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。其中钢结构的一般制作工艺分为：
放样→下材→拼装→切割→组装→埋弧焊→钻头→组装→矫正成形→铆接零件下材→制作组装→焊接和焊接检查→防锈处理、涂装、编号→验收出厂。
在钢结构工程制作中，应该根据钢结构的制作工艺，抓住重要的工序进行质量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技术、措施、采用的加工设备、工艺装备等。
3、部件安装质量控制
(1)在钢结构工程前，检查构件的质量，当构件的永久变形和缺陷超过允许值时，进行处理。
(2)钢柱的安装，要检查柱底板下的垫铁是否牢固接触，是否平整，以免柱底板下的地脚螺栓压曲。
(3)控制柱是否垂直位移，在安装工程中，在结构未形成稳定的系统之前，必须采取临时的支护措施。
(4)钢结构工程安装空间固定单元形成，检查合格后，施工单位要求立即用膨胀混凝土二次密集浇筑柱底板和基础顶面的空间。
(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面的弯曲。