螺旋式输送机说白了其实是用来进行输送小块状物料、粒状、粉状的输送产品设备，当每个轴承在处于进行灰尘的过程中，那么对于螺旋式输送机在进行操作以及保养的时候将具有着比较大的意义，所以在日常的工作中对于该输送机的维护上我们不能忽视了。
对于螺旋式输送机的操作和保养主要要求如下：
1、请在使用中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行；
2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位；
3、在使用过程中，螺旋输送机严禁重载启动，加料前应先启动主机，再进行加料；启动前应检查筒体内余物料是否过多；
4、为了使得螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转；
5、混合机装载量请严格按照：不过混合机容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动；
6、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载；
7、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏；
8、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；
9、正常运行4000小时应进行大修，主要是对组合件拆卸检查，并清洗，换掉或校正易损件及标件；
10、在拆卸螺旋输送机时请记清先后顺序，一边组装时按相反的顺序进行组合即可；
11、本机主机螺旋和进料螺旋的运转方向应按照方向标志，严谨反方向运转！
螺旋输送机：从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
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输送机：广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了大的体现. 链板式螺旋输送机广泛应用于食品、饮料、化工等行业。用于实现产品的提升输送，与其它类型的提升机相比具有节约输送机占地，可连续式输送等特点。