江苏泰锋机械制造有限公司

1、电脑控制系统，可实现自动加水、预洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，内储30套洗涤程序可供选择，并备有5套常用自动洗涤程序。

2、独特的下悬浮减震设计，低震动，提高了设备高速运转中的稳定性。

3、高品质的变频器，保证了转速和转速，既保证了洗涤质量，又提高了脱水率。

4、采用优质轴承油封，能承受高强度的轴承座设计，保证了设备在大负荷工况条件下的正常使用。

5、大小适中的不锈钢装衣门设计，自动门控装置，既提高了使用中的安全性，又满足了装载更多布草的需求。

6、因洗涤中的强酸、强碱、高温等恶劣使用状况，凡接触水处都采用特殊喷锌防腐处理，保证了机器耐用性和布草的安全性。

7、大口径的进水口、自动加料系统、可供选择的双排水等设计，帮您缩短了洗涤时间，提高了效率，降低了成本。

1、滚筒材质为不锈钢结构，各传动轴采用特殊钢管精加工而成，有效的保证了床单被套熨平质量和烫带的不偏不跑。

2、新型设计，提高了加热面积,提升了熨平速度,充分利用了热能,降低了使用成本。

3、变频调速、一体式链条传动设计，结构简单、传动平稳、故障率低，维护方便。

4、组合式多滚设计，方便用户随产量增加而升级为：三、四、五滚，无需淘汰或增加设备，有效降低了用户运营成本。

5、采用涨紧轮设计，可随床单被套忽厚忽薄自动调节烫带松紧，从而保证熨烫质量。

6、进口疏水阀、烘筒内部排水设计，有效保证了烘筒表面的温度，提高了熨烫效率，降低了使用成本。

7、机器两边箱体采用进口数控激光加工，保证了所有导布滚的平行度，使设备运行更加平稳。

8、有蒸汽加热、电加热、导热油加热三种机型可供选择。

全自动洗衣机的日常维护保养细则：

1、定期检查

A、每个季度

(1)清理电器箱灰尘，必须由电工人员进行；

(2)检查各紧固件是否松动（尤其是新机器）；

(3)电动机固定螺栓检查；

(4)主轴承注射加油一次。

B、每月检查

(1)清理电动机和变频器下口风扇上的灰尘及油类；

(2)清理电磁阀上的灰尘及油类；

(3)检查门锁开关是否灵活；

(4)检查三联件空气油雾器油位；

(5)检查制动是否可靠完好；

(6)缓冲器拉伸是否正常；

(7)避震器是否失效漏油；

(8)排水阀是否漏水。

按照布草洗涤的工作流程做区域的划分

洗衣工厂设计目的是建立一个合理有效的工作区域，划分也是依据洗涤的工艺流程：

脏布草进厂→分拣区→洗涤区→烘干区→熨烫区、折叠区→洁净布草存放区。要避免交叉流动、双向流动、洗衣厂要设计两个门。脏布草由一个门进，洗后千净布草从另一个门出。如果洗衣厂没有开两个门的条件可设计成马蹄形工作流程。工作通道要有足够的宽度，可使洗衣车顺利通过，如果布草工作流程设计不合理，缺少足够的空间，就会造成员工无序生产、相互妨碍，会影响洗涤工作效率。