工件装夹时，首先要挑选正确的夹紧点，然后根据夹紧点的方位挑选适当的夹紧力。因此尽或许使夹紧点和支撑点共同，使夹紧力效果在支撑上，夹紧点应尽或许靠近机械加工中心面，且挑选受力不易引起夹紧变形的方位。当工件上有几个方向的夹紧力效果时，要考虑夹紧力的先后顺序，对于使工件与支撑触摸夹紧力应先效果，且不易太大，对于平衡切削力的主要夹紧力，应效果在后。
皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间经常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够形成吸附力避免打滑。
在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接出产出的，而是先出产出来一个大概的模型，假如出厂变成真实的产品，还需要其他设备的加工，结果才能成为一种具有使用价值的产品。
产品在加工的时候，依据要求来进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，假如对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严厉，后续就要进行半精加工和精加工阶段。
在加工的时候，像支架这样的工件，制动器它既要进行平面加工又要机械孔加工，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，所以先加工平面再加工孔这样有利于减小误差。
零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺体系内完结的。零件加工外表的几许尺度、几许形状和加工外表之间的彼此方位联系取决于工艺体系间的相对运动联系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下完结运动，并受机床和刀具的约束。因而，工艺体系中各种差错就会以不同的程度和方式反映为零件的加工差错。在完结任一个加工过程中，因为工艺体系各种原始差错的存在，如机床、夹具、刀具的制作差错及磨损、工件的装夹差错、测量差错、工艺体系的调整差错以及加工中的各种力和热所引起的差错等，使工艺体系间正确的几许联系遭到损坏而发生加工差错。