由于乳化蜡具有填充、提高材料和制品表面光洁度的功能,它常作为上光剂应用于皮革、地板、家具、塑制品及汽车上光。皮革行业方面,乳化蜡是皮革行业生产中一种重要的涂饰助剂。其实,上光功能只是其在皮革行业所具有的多种功能中的一种,同时它还兼有填充、滑爽、改善皮革手感、增强真皮感等功能。过去,国内白色乳化蜡一直依赖进口,现在国内已经研制成功多种品牌皮革乳化蜡,有的产品质量不仅能满足厂家的要求,而且达到了进口同类产品水平。
作为乳化蜡的一个重点开发方向,近几年 ,国内乳化蜡用于地板、家具、塑料制品及汽车上光的研究工作有了较大的进展,多数研制产品都具有同时可用于上述方面上光的综合功能。
地坪抛光液的施工方法：
利用拖把、刮刀、软毛刷或滚筒等涂刷均匀，待地面将光亮剂吸收（约20分钟）后，再用软性物擦拭表面或者用抛光机抛光（采用白色羊毛纤维垫），直至光亮度表现出来为止。抛光完成后，即可上人，气温较低时，间隔时间需要适度延长。
注意事项：
内含乳化剂和少量溶剂，未经稀释的本产品可能刺激眼睛。使用时应避免溅入眼睛中或皮肤上。若不慎溅入眼睛里或皮肤上，需用大量的清水冲洗。若仍有刺激性，请看医生。本品不能吞服，若不慎吞服，及时就医。不用时保持容器密封。谨防儿童接触。
（2）抛光表面反应物脱离硅单晶表面，即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。
硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程，要获得质量好的抛光片，必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作用达到一种平衡。如果化学腐蚀作用大于机械抛光作用，则抛光片表面产生腐蚀坑、桔皮状波纹。如果机械磨削作用大于化学腐蚀作用，则表面产生高损伤层。
抛光液的主要产品可以按主要成分的不同分为以下几大类：金刚石抛光液（多晶金刚石抛光液、单晶金刚石抛光液和纳米金刚石抛光液）、氧化硅抛光液（即CMP抛光液）、氧化铈抛光液、氧化铝抛光液和碳化硅抛光液等几类。
多晶金刚石抛光液以多晶金刚石微粉为主要成分，配合高分散性配方，可以在保持高切削率的同时不易对研磨材质产生划伤。
主要应用于蓝宝石衬底的研磨、LED芯片的背部减薄、光学晶体以及硬盘磁头等的研磨和抛光。
氧化硅抛光液（CMP抛光液）是以高纯硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品。
广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光，如：硅晶圆片、锗片、化合物半导体材料砷化镓、磷化铟，精密光学器件、蓝宝石片等的抛光加工。