1、废焊膏。采用物理加热的方法将焊剂和焊料从废焊膏中分离出来。在工艺过程中，由于温度控制在240摄氏度以下，且覆盖有助焊剂、无铅烟等有害气体;废膏状容器溶剂清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸馏回收。

2、废钢渣。加热、液体覆盖和还原技术不仅可以减少锡铅氧化物，而且可以与废焊膏的加热温度相同，从而不会产生烟气或其他有害气体。

3、预处理。根据试验结果对焊膏和炉渣进行分类。焊料的预处理是去除包装，要求包装不能有残留的焊接渣;锡膏的预处理是从塑料包装瓶中取出，然后用溶剂清洗塑料瓶。

4、工艺流程。含铅固体废物焊料循环。对于含铅的固体废焊料，应先对废焊料进行检验分级，然后分别对废膏体、废氧化渣和锅炉材料进行不同处理。

5、回收处理。无铅废焊渣。介绍了无铅焊接废渣的回收技术和处理工艺，但要注意无铅焊料交叉污染问题突出，分类选型工作非常重要，如果处理不当，将回收焊料混合物，其回收价值大大降低。

万事俱备，才能够让接下来的事情变得更加的简单和容易，想要从事锗回收这件事情，同样也需要做好一些准备的工作，但是有些人在做的过程中，对于这些具体的准备，其实了解的并不是很多，所以才会直接影响到接下来的一些情况。现在就来和大家进一步的说明，到底我们在做的时候需要做好哪些准备?

在进行锗回收之前，需要确定具体的回收方法。同一件事情会有多种不同的方式，能够进一步的去了解各个方面的情况，并且确定了总体上的回收方法，那么对于今后来说都会有更多的保障，所以希望每一个人在做的过程中，大家都能够提前的关注到了这个方面。

不仅如此，锗回收之前，还应该确定具体的价格。整个市场行情在不断的发生变化，能够在回收之前确定具体的价格，然后再完成一些对应的回收的工作，那么你才能够在整个做的过程中，真正的去把握市场行情，避免因为对价格制定的不合理，影响到了总体上的工作的进程。

人们在进行锗回收之前，需要确定具体的回收方式，同样也要确定相应的价格。有针对性的去了解这些具体的情况，然后按照相应的方法，把所有的准备工作都做好，这样你在做这件事情的过程中，才能够确保一切顺利。人们在做的过程中，需要去把这些方面的事情，全部都做得很到位。

随热酸浸出工艺的突破,锗和铟回收工艺有了很大进展,但是铁酸锌中锌溶解的同时,铁也随之溶解,导致热酸浸出液中铁的浓度达10~25g/L。铁等杂质含量高,则锗、铟的富集比较困难。所以在湿法炼锌厂锗和铟的回收工艺中,主要问题就是铁等杂质的萃取问题。在沉淀除铁方面,溶剂萃取技术取得了重大突破,效果很好。但是溶剂萃取操作有碱耗及化学试剂污染环境的问题。

无机酸、有机相联合浸出和溶剂萃取操作特别适于用工业羧酸Versatic10作为萃取剂分离铁与锌。其萃取过程包括有机相浸出锌、溶剂萃取铁和从有机相中反萃铁等步骤。

多年来,我国对锗和铟的回收进行了许多有意义的研究工作,并取得较大的进展,但是仍受其直收率的制约。新技术、新工艺的研究还很不够。在锗和铟的回收工艺方面,溶剂萃取是未来发展的方向铁的问题仍是该工艺中的主要问题。因此,我国急需加快新型溶剂的研制、开发、生产和推广,以促进锗铟工业的新发展。