石蜡乳液在油墨中的特性：
1、滑爽性、耐磨性、抗划伤性：
石蜡乳液加入水墨后，石蜡乳液在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开，使得涂膜最上层有蜡的保护，呈现蜡的特点，由于其控制摩擦系数的作用，对涂层的滑爽性、耐磨性、抗划伤性产生影响，涂层体现了的耐磨性和滑爽性。同时降低了摩擦系数，还可改变涂层受力的方向，改善了涂层的抗划伤性。
2、石蜡乳液对涂层光泽性的影响：
从光泽角度上讲，可见光波长为400-700nm。当石蜡乳液粒子小于光的半波长即≤200nm时，会产生光的衍射绕过粒子从而提高涂层光泽度。一般认为随着石蜡乳液粒子粒径的的变化，其改善光泽的效果越明显，而对摩擦系数的影响变化不大。同时，光泽性和蜡的结晶性关系也较大。石蜡乳液突破乳化技术难关，蜡粒子粒径已达到纳米级，是高光泽水性体系的表面保护剂。
3、石蜡乳液对抗水性、体系兼容性的影响：
石蜡乳液适用于高性能水墨体系的苛刻要求。国产石蜡乳液在基本性能上已经和进口产品相当，更体现明显性价比优势。目前正值水墨行业高速发展的良好时机，我们将全力提高产品质量、产量，以满足市场需求，为打造民族精细化学工业精品而不懈努力。
石蜡乳液使用性能和加工性能有比较大区别。聚乙烯石蜡乳液化学性能稳定，手感滑爽，耐磨性好，硬度高。不同加入方式可赋予体系不同的光泽改变。因此做为分散剂、抗磨剂、光亮剂、消光剂、滑爽剂等，在油墨、涂料等各行业中被广泛应用。
石蜡乳液在油墨中的加入方式：
1、分散在有机溶液中制成蜡浆，在溶剂体系当中应用。
2、分散在水体系中制成蜡分散体或蜡乳，在水性体系当中应用。
3、制成合适粒径的微粉，直接添加到油墨中使用。近年来环保要求已深入社会生活的每个角落。作为水性油墨的重要助剂，对石蜡乳液的性能要求也越来越高。由于石蜡乳液自身的软化点高、非极性、难乳化等性能，加之油墨、涂料行业对蜡乳粒径、乳化剂用量的要求，高熔点、超细粒径（≤100nm）的石蜡乳液的开发一直是国内油墨、涂料行业的技术难点，石蜡乳液在国外的生产技术和应用技术上，均具有较大领先优势。我国的石蜡乳液开发技术还有待提高。
石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体，是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的稳定乳状液，一般根据用途选用所需石蜡及乳化剂的种类。
石蜡乳液的性能特点
抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
化学成分：由多种表面活性剂和助乳化剂复合而成
外观：乳白色至淡黄色固状物
含量：≥99%
PH值：5.0 - 7.0（1%水溶液）
产品特点：
1、乳化能力强，用量少，不影响体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势
性能与应用：
1、本品分散于热水，溶于一般有机溶剂，具有良好的乳化与润滑作用。
2、本品对58#石蜡有良好的乳化作用，用本品制备的石蜡乳液细腻稳定，可广泛用于纤维板加工、纺织和造纸工业。
3、应用：一般情况下，对于58#石蜡，蜡乳液的含固量（包括石蜡和乳化剂）为20%~30%，乳化剂的用量为石蜡量的35%。即要配制100Kg30%的蜡乳液要70Kg水、23Kg石蜡和7Kg乳化剂。
4、配制过程：将计量的水加热到 80~90 ℃；同时将计量的乳化剂加入计量的石蜡中混合加热熔化；然后将此混合物加入上述热水中搅拌均匀，保温 10min ，冷却即为带蓝光的浓乳状液。（供参考）
5、客户可以根据需要调节乳化剂和石蜡的配比，从而得到可以满足不同需求的石蜡乳液，请先小量实验之后再进行大批量生产。
6、操作过程中，由于乳液的温度过高，应做好防护，防止烫伤等意外发生。