技术优点
1、节约建筑材料；
2、尤其适用于大跨度、大空间建筑；
3、双向网格现浇肋传力体系；
4、减轻楼盖自重；
5、优良使用功能；
6、空间的灵活性及人性化；
7、真正意义上的平板，无须吊顶；
8、优良的隔音效果；
9、建筑节能效果好；
10、施工便捷；
11、管线布设方便；
12、保温隔热效果；
13、缩短工期、降低成本。
现有一种空心楼板，由小的混凝土空心盒作为单元体，各盒用钢筋相连，缝隙中浇筑混凝土。 该技术节省材料且楼板重量较轻，多用于高层建筑中，但是相对费工，成本略高。故空心楼板技术，主要是现浇混凝土空心楼板技术，其在国内外的发展已有几十年的历史，国外上世纪七八十年代的混凝土专业著作中就对埋置管状内模现浇空心楼盖的受力特性、结构、构造做了研究。国内各单位从上世纪八十年代末开始研究现浇空心楼盖，并取得了一系列的研究成果。
测量放线→支楼板模板（每一平方米从木龙骨往上甩一米长8#铁线）→刷脱模剂→绑扎楼板底筋→放置垫块→水电预埋，洞口预留→安置薄壁空心管→放置叉架→绑扎板面筋（把甩出的8#铁线绑好）→检查→浇注振捣混凝土→养护→拆模
1、测量放线：测量确定板底标高，先测出一米水平线，用墨线弹在柱上，再用水平线往上返，返出板底标高。
2、支楼板模板：现浇混凝土空心楼板模板采用钢模板，钢模板铺在木龙骨上，每一平方米从木龙骨往上甩一米长8#铁线。木龙骨用铁管扣件式满膛脚手架支撑，支撑必须具有足够的承载力，以保证上面工作的正常运行。模板铺好后，表面应平整无凹凸不平，板缝间隙应小。
3、刷脱模剂：木板铺好后，用滚刷在模板上涂刷脱模剂，要涂刷均匀，无遗漏，方便拆模。
4、绑扎楼板底筋： 按结构施工图施工，根据薄壁空心管直径与薄壁空心管的间隔分布选择板底筋受力钢筋与分布钢筋的布置形式，受力筋与分布筋相交处用绑线绑好。
5、放置砂浆垫块：根据现浇空心板厚、薄壁空心管直径、上下保护层厚度以及底筋直径，选择砂浆垫块边长与厚度以及垫块间隔距离，保证底筋与模板分开，并注意保护层厚度。
6、水电预埋，洞口预留：应按电器、水暖施工图施工，认真做好管线洞口的预埋、预留，并做好各工种间的沟通以及工种衔接。凡预留洞，预埋件应严格按结构施工图施工，并配合其他工种图纸施工。未经结构专业许可，严禁擅自留洞与事后凿洞。
浇筑振捣混凝土：混凝土采用塔式起重机垂直运输。在浇筑混凝土时不宜在薄壁空心管上堆积较多的混凝土，放完的混凝土应立即推开振捣，必须坚持少浇勤震。采用直径30的振捣棒对薄壁空心管侧下部进行振捣，保证薄壁空心管底部被混凝土填充饱满，无积存气泡，防止楼板底部与薄壁空心管下相接触部位的混凝土出现蜂窝麻面现象。