铸铁试验平台铸造缺陷是困扰铸造企业的难题，铸造缺陷问题解决不好将影响试验平台的质量。铸造企业在生产铸铁铸件过程中，会出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等，目前也只能采取补救措施，还不能从根本上解决这些缺陷。
铸铁试验平台设计铸件的壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁平板的璧厚作为提高强度的办法。从合金的结晶特点来看，随着平台铸件壁厚的增加， 部分的品位变粗大，机械强度并不随着铸件壁厚的增厚而成比例增加，在设计铸铁工作台时，应选择合理的截面形状， 采用较薄的断面或带有加强筋的薄壁铸件。这样，既保证了强度和减轻了重量，又可减少产生缩孔、缩松等峡陷的倾向。
在设计铸铁平台结构时，应注意以下几点要求：
地，铸铁试验平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，
一，有适宜的平台铸件壁厚。既能保证铸铁试验平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。
二， 在铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁试验平台铸件小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于铸铁平台的小壁厚时，铸铁试验平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。
三，铸铁试验平台壁厚的增加而成正比例增加。同铸铁试验平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。
四，当铸铁试验平板承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。
五，铸铁试验平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。
经过严格的工艺流程生产把关后，河此威岳要求铸铁试验平台在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品，以取得外表无缺陷的铸铁平台。我们不仅要保证平台的外表没有缺陷，铸铁试验平台的质量才是我们所为关注的 。
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